Автоматизация процессов уплотнения асфальтобетонной смеси

• Автор: Сабинин, Виктор Леонидович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 128 с. : ил.

1. Состояние вопроса
1.1 Анализ конструктивных решений уплотняющего оборудования асфальтоукладчиков
1.2 Анализ процессов управления режимами
стабилизации асфальтоукладчика
1.3 Обзор существующих методов управления
уплотняющим оборудованием асфальтоукладчика
Выводы и задачи
2. Теоретические исследования процесса уплотнения асфальтобетонной смеси
2.1 Описание напряженно-деформированного состояния
асфальтобетонной смеси
2.2 Моделирование процесса уплотнения асфальтобетонной смеси

2.3 Моделирование работы уплотняющего оборудования
2.4 Математическое моделирование гидромеханической системы уплотняющего оборудования
Выводы
3. Экспериментальные исследования процесса уплотнения асфальтобетонной смеси
3.1 Методика исследований
3.2 Натурные исследования процесса уплотнения асфальтобетонной смеси
3.3 Результаты исследований системы гидропривода уплотняющего оборудования
Выводы
4. Разработка системы управления уплотняющим оборудованием
4.1 Автоматическая оценка параметров уплотняющего Оборудования
4.2 Разработка программы моделирования качающегося бруса
4.3 Внедрение результатов исследований
Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников Приложение 1 Перечень условных обозначений
Приложение 2 Оценка экономической эффективности
внедрения результатов работы Приложение 3 Перечень документов, подтверждающих использование результатов научно-исследовательской работы
мощности на привод ТБ для преодоления возникающего сопротивления смеси. При благоприятных условиях, которые определяются рациональными параметрами рабочих органов и режимами их работы, сопротивление смеси достигает минимального значения.
Время взаимодействия ТБ с уплотняемым материалом, в течение которого происходит его деформирование на величину А за время Т/2 можно назвать периодом деформирования в цикле уплотнения, т.е. Тдеф = Т / 2.
Вторая половина периода колебания трамбующего бруса, когда смесь находится в свободном состоянии от силового воздействия, называется периодом последействия в цикле уплотнения, т.е. Тпд-ТИ. В это время смесь, после воздействия рабочего органа, возвращается в новое равновесное состояние. Следовательно, цикл уплотнения состоит из периода деформирования смеси (тд) и периода последействия (^непродолжительность этих периодов равна между собой и определяется частотой колебания ТБ, т.е.
тд = тпд =772 = 1/2/, где Т, / - соответственно, период и частота колебания ТБ.
Следовательно, продолжительность периода Тд, зависящая от частоты колебаний ТБ, оказывает влияние на скорость деформирования материала и соответствующее ей реактивное сопротивление, а также определяет время (Тд + Тпд), в течение которого происходит релаксация напряжений. Если частота воздействий рабочего органа такова, что за время Тд + тпд смесь успевает отрелаксировать большую часть внутренних напряжений, определяющих уровень реактивного сопротивления, то к последующему циклу уплотнения смесь подойдет с меньшим «запасом» дополнительного сопротивления в последующем цикле потребуется меньше затрат энергии.
При коротких Тд и Тпд или высокой частоте приложения силовых воздействий в смеси не успевают в полной мере развиться релаксационные процессы и вместе с ними необратимые деформации, что снижает