Исследование влияния факторов электроэрозионного фрезерования на его технические показатели и технологические возможности при обработке деталей ГТД

• Автор: Токмакова, Татьяна Владимировна
• Шифр специальности: 05.07.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 164 с. : ил.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1Л. Современное состояние и перспективы развития способов
электроэрозионной обработки, основные направления исследований
1.2. Электроэрозионная проволочная вырезка
1.3. Электроэрозионное объемное копирование и прошивка
профилированными электродами
1.4. Электроэрозионная прошивка глубоких отверстий малого
диаметра
1.5. Электроэрозионное фрезерование
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Технологическое оборудование и его модернизация
2.2. Материалы и приборы, используемые при проведении
исследований
2.3. Статистический анализ результатов экспериментов
ГЛАВА 3. БАЗОВЫЕ СХЕМЫ И ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ ЭЭФ
3.1. Базовые схемы ЭЭФ, исследуемые в работе
3.2. Анализ процессов ЭЭФ
3.2.1. Модель прошивки отверстия
3.2.2. Обработка с перемещением электрода инструмента
3.2.3. Анализ ЭЭФ фасонных поверхностей

3.3. Анализ инициирования и поддержания электроразрядного
процесса
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 4 ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ И УСЛОВИЙ ЭЭФ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ И СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ
4.1. Влияние технологических факторов и режимов обработки на
производительность ЭЭФ
4.2 Влияние технологических факторов и режимов обработки
на состояние поверхностного слоя после ЭЭФ
4.2.1. Шероховатость поверхности после ЭЭФ
4.2.2. Физико-химическое состояние поверхностного слоя
после ЭЭФ
4.3. Влияние технологических факторов и режимов обработки
на точность электроэрозионного фрезерования
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДЕТАЛЕЙ ГТД И ИХ АГРЕГАТОВ, ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
5.1. Обработка отверстий малого диаметра, узких пазов и щелей.
5.1.1. Кондукторные втулки для обработки стержневыми электродами
5.1.2. Примеры обработки отверстий малого диаметра узких
пазов и щелей
5.2. Обработка поверхностей сложной формы
5.3. Вырезка торцом проволочного электрода

5.4. Гравирование и маркирование
5.5. Общие рекомендации
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Рис. 3.2. Формы глухих отверстий прошитых электродом 0 2 мм на глубину 8 мм: а - вольфрамовый электрод; б - латунный электрод; в -медный электрод