Исследование процессов обжима и раздачи трубных заготовок при изготовлении деталей летательных аппаратов

• Автор: Шпорт, Роман Вячеславович
• Шифр специальности: 05.07.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 116 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ существующих процессов изготовления

осесимметричных и неосесимметричных деталей
обжимом и раздачей трубных заготовок
1.2. Анализ основных путей интенсификации процессов обжима и раздачи в производстве тонкостенных осесимметричных
и неосесимметричных деталей
1.3. Оборудование и технологическая оснастка для обжима и раздачи
трубных заготовок
1.3.1.Оборудование и оснастка для ротационного обжима
1.3.2. Оборудование и особенности конструкции штамповой оснастки для обжима
1.3.3. Особенности конструкции штамповой оснастки
для раздачи трубных заготовок
1.4. Обзор предшествующих теоретических исследований
процессов раздачи и обжима трубных заготовок
1.4.1. Напряженно-деформированное состояние при раздаче концевых участков труб на жестком пуансоне
1.4.2. Напряженно-деформированное состояние при обжиме концевых участков труб по жесткой матрице
1.4.3. Теоретические решения неосесимметричных задач
1.5. Краткие выводы и задачи исследования
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ОБЖИМА И РАЗДАЧИ ТРУБ В УСЛОВИЯХ ОСЕВОЙ
СИММЕТРИИ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ
2.1. Исследование процесса обжима труб в жесткой матрице

2.2. Теоретические исследования процесса раздачи труб по жесткому
пуансону
Глава 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ НЕОСЕСИММЕТРИЧСНЫХ ОБЖИМА И РАЗДАЧИ ТРУБ
3.1. Исследование процесса неосесимметричного обжима

3.2. Теоретические исследования процесса раздачи труб
по жесткому пуансону
3.3. Выводы по результатам теоретических исследований
Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Условия проведения экспериментов
4.2. Предварительные экспериментальные исследования
4.2.1. Экспериментальные исследования процесса осесимметричной раздачи
4.2.2. Экспериментальные исследования процесса осесимметричного обжима
4.2.3. Экспериментальные исследования процесса неосесимметричной раздачи
4.3. Экспериментальные исследования осесимметричного
деформирования
4.3.1. Экспериментальные исследования процесса осесимметричной раздачи
4.3.2. Экспериментальные исследования процесса осесимметричного обжима
4.4. Экспериментальные исследования неосесимметричного
деформирования
4.4.1. Экспериментальные исследования неосесимметричной раздачи
4.4.2. Экспериментальные исследования неосесимметричного обжима

4.5. Выводы по результатам экспериментальных исследований
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложения

Работа штампа осуществляется в следующей последовательности: внутри контейнера жестко закрепляют разъемную матрицу 3, вставляют направляющую шайбу 2, у которой наклонная рабочая поверхность направлена под углом к зоне деформации металла трубной заготовки, что обеспечивает направленную концентрацию усилия в зоне деформации металла. На матрицу надевается трубная заготовка 6. В рабочую зону насыпают гранулированный полиуретан, предварительно перемешанный со смазывающим порошком и стальными шариками. Сверху устанавливают нажимной пуансон 8, который от ползуна гидропресса передает усилие на эластичную среду. Эластичная среда давит на стенку трубы, в результате чего происходит формообразование трубной заготовки по форме жесткой матрицы.
В штампах специальных конструкций для обжима и раздачи в качестве рабочего инструмента могут выступать сыпучие и легкоплавкие материалы, жидкости, газы, гидрорезиновые подушки, смеси сыпучих и эластичных наполнителей, плакированная стружка и т.д.
1.3.3. Особенности конструкции штампоеой оснастки для раздачи трубных заготовок
Процесс раздачи концов груб с использованием технологических втулок показан на рис. 1.21. Устройство содержит штангу /, на свободном конце которой установлен пуансон 2, и трубную заготовку 3. На заготовке 3, соосно и последовательно друг за другом, установлены две втулки 4 и 5, без зазора между наружной поверхностью трубной заготовки и внутренней поверхностью втулок. Ближайшая к пуансону втулка 4 выполнена из более пластичного материала, чем материал заготовки. Торцовые части обеих втулок контактируют с подвижной траверсой 6. На пуансон 2 установлено кольцо 7 для съема готовой детали с втулками.
Устройство работает следующим образом. На направляющую штангу 1 устанавливают последовательно траверсу б, трубную заготовку 3, втулки 4 и 5, пуансон 2. При подаче усилия Р на траверсу 6 начинается ее перемещение