Обоснование параметров рифлений дробящих плит щековых дробилок

• Автор: Айбашев, Дилмурод Маматхалилович
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 150 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1 . СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
1Л. Существующие теории дробления кусков горных пород и современные
подходы к описанию процесса разрушения в щековых дробилках
1.2. Известные модели взаимодействия кусков горных пород с рабочим
органом щековой дробилки :
1.3. Современные конструкции и тенденции развития щековых дробилок
1.4. Анализ методов расчета технико-технологических показателей щековых
дробилок
Задачи исследований
Глава 2 . МЕХАНИКА РАЗУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД В ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛКАХ
2.1. Взаимодействие куска горной породы с рабочим органом дробилки
2.2. Анализ контактного взаимодействия двух тел шар-цилиндр
2.3. Экспериментальное исследование контактного взаимодействия куска
породы с выступом дробящей плиты
2.4. Исследование влияния радиуса выступов дробящих плит на глубину
внедрения и разрушающую нагрузку
2.5. Анализ масштабного фактора в камере дробления щековых дробилок
Выводы по главе
Глава 3 . ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДРОБЯЩИХ ПЛИТ ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК
3.1. Обоснование рационального значения шага выступов рифлений
3.2. Обоснование угла наклона выступов рифлений к продольной оси плиты
3.3. Исследование влияния угла наклона выступов на захват кусков породы .
3.4. Методика определения параметров рифлений дробящих плит
Выводы по главе
Глава 4 . ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Задачи экспериментального исследования
4.2. Разработка дробящих плит для проведения экспериментальных
исследований
4.3. Результаты экспериментов
4.4. Применение результатов исследований на щековые дробилки промышленного назначения
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение
Актуальность темы. Процессы дробления и измельчения широко используются во многих отраслях народного хозяйства. Ежегодно в мире дроблению подвергается более 3 млрд.т. минерального сырья и других горных пород. При этом следует отметить, что процессы дробления и измельчения оказывают существенное влияние на технико-экономические показатели производства, поскольку характеризуются значительными капитальными и эксплуатационными затратами, доля которых достигает 50-70 %.
Наиболее широко во многих отраслях промышленности для крупного и среднего дробления, различных по прочности и хрупкости горных пород применяются щековые дробилки, отличающиеся простотой конструкции и высокой надежностью.
Однако неэффективная схема силового взаимодействия рабочей поверхности дробящих плит с кусками горных пород не позволяет обеспечить полное использование потенциальных возможностей дробилки и приводит к таким негативным последствиям как высокие энергетические затраты (от 7 до 20 кВтч/т) и повышенный износ дробящих плит.
Поэтому работы по разработке и созданию более прогрессивных моделей дробильного оборудования, совершенствованию конструкций и исследованию процесса взаимодействия инструмента с дробимым материалом являются актуальными.
Объект исследований: щековые дробилки.
Предмет исследований: конструктивные параметры рифлений дробящих плит щековых дробилок.
Цель работы: повышение эффективности работы щековых дробилок за счет обоснования параметров рифлений дробящих плит.
Идея работы состоит в повышении эффективности процесса дробления за счет обеспечения соответствия параметров рифлений размерам кусков породы по всей высоте камеры дробления.

25 35 45 55 65 ^ мм
Рисунок 1.14 - Зависимость производительности (Q,m3/3) щековой дробилки ЩДС 250x400 от ширины выходной щели (Ь,мм)
1 - гладкие плиты; 2 - плиты с треугольными рифлениями.
Ряд исследователей также отмечали влияние на производительность дробилки физико-механических свойств горных пород. Мнение многих специалистов сходятся в том, что производительность дробилки снижается с ростом доли «крупной» фракции в исходной массе и с повышением прочности горных пород. Но имеются данные экспериментальных исследований, подтверждающие обратную зависимость [105, 113].
Для установления численных зависимостей производительности от различных факторов в литературе предложено множество аналитических зависимостей [104, 114, 98, 100, 101]. Но работы для аналитического определения и прогнозирования характеристик качества продукта дробления щековых дробилок, в литературе практически не встречаются [91, 27, 99, 102, 103].
Известен метод расчета производительности щековых дробилок Л.Б. Левенсона, заключающийся в определении объема «призмы выпадения» за одно качание подвижной щеки [43, 87]:
Q = KV60n = 30Кп5(2--+--, т/час (1.22)

где К - коэффициент разрыхления выходного продукта дробления; L - длина приемного отверстия дробилки, м; b - ширина выходной щели в сжатом положении, м; 5 - ход подвижной щеки у выходной щели, м; ф - угол захвата,