Создание ручных форсированных электрических машин ударного действия для строительно-монтажных работ

• Автор: Абрамов, Андрей Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.05.04
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 328 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 Проблемы и перспективы создания системы форсированных виброударных электромагнитных машин ударного действия для транспортного строительства
1.1 Общая характеристика и классификация технологических процессов с управляемым пластическим деформированием
1.1.1 Изменение формы
1.1.2 Погружени е стержней
1.1.3 Обработка поверхностей
1.2 Оборудование и инструмент для деформирования материалов
Цель и постановка задачи исследований
2 Моделирование технологий с управляемым пластическим
деформированием материалов
2.1 Классификация технологий, связанных с деформированием
материалов
2.2 Обрабатываемость материалов ударом
2.3 Физико-механические модели деформирования твердых тел
2.3.1 Методы исследования упругопластических деформаций
2.3.2 Динамические модели виброударных систем
2.4 Дискретные механические модели
2.4.1 Физические модели деформируемых твердых тел
2.4.2 Обоснование выбора обобщенной математической модели
деформационного процесса
2.4.3 Вязкие и упругие свойства деформируемых тел
2.4.4 Методика определения параметров статической характеристики по известному динамическому воздействию
2.5 Выводы
3 Экспериментальное исследование процессов деформирования

материалов
3.1 Методика проведения эксперимента
3.2 Подготовка образцов и проведение эксперимента
3.3 Анализ экспериментальных данных
3.3.1 Погружение стержней
3.3.2 Изменение формы
3.3.3 Обработка поверхностей
3.3.4 Упрочнение сварного шва
3.4 Выводы
4 Синтез модельно-размерного ряда низкочастотных ЛЭМД
4.1 Анализ конструктивных схем электромагнитных двигателей
4.2 Электромеханические процессы преобразования энергии в низкочастотных ЛЭМД
4.3 Методика расчета размерного ряда низкочастотных ЛЭМД
4.4 Расчет пружинной системы возврата
4.5 Выводы
5 Системы управления низкочастотными ЛЭМД
5.1 Устройства управления низкочастотным электромагнитным приводом
5.1.1 Схемы управления низкочастотным электромагнитным приводом
5.1.2 Исследование параметров работы устройств управления
5.2 Системы с конденсаторным регулированием
5.3 Выводы
6 Виброударные машины и технологии
6.1 Финишная обработка поверхности
6.1.1 Поверхностное пластическое деформирование
6.1.2 Упрочнение сварного шва при алюминотермитной сварке
рельсов
6.2 Погружение стержней
6.2.1 Пробивка и вырезка отверстий

6.2.2 Установка стержней в основания
6.2.3 Ремонт цилиндрических деталей тормозного оборудования путевой техники
6.3 Изменение формы
6.3.1. Опрессовка контактных соединений
6.3.2. Запасовка стальных канатов в алюминиевых гильзах
6.3.3. Опрессовка шлангов (рукавов) гидро- и пневмооборудования
6.3.4. Изготовление элементов щеточных узлов
6.3.5 Соединение арматуры в трубчатых наконечниках
6.4. Выводы
7 Технико-экономическое обоснование эффективного использования
систем виброударных машин и технологий
7.1. Забивка стержней
7.2. Изменение формы
7.3. Обработка поверхностей
7.4. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Акт результатов практического использования
универсальных электрических машин ударного действия
Приложение 2. Акт приема-передачи по «Программе внедрения на
Московской железной дороге технических средств и технологий»
Приложение 3. Акт приемки « Оснащение специализированного участка
оборудованием импульсного действия для механизации ручных работ»
Приложение 4. План-график поставки оборудования
Приложение 5-8. Акты приемки-передачи оборудования
Приложение 9. Акт приемочных испытаний
Приложение 10. Технико-экономическое обоснование
Приложение 11. Технологический процесс опрессовки проводов, кабелей, шлангов пневмо- и гидросистем в трубчатых наконечниках

Материал для воздуховодов и фасонных частей (диффузоров, колен, отводов и других) рекомендуется выбирать по таблицы 1.6.
Таблица 1.6 - Выбор материала воздуховодов и фасонных частей
вентиляционных установок с учетов его коррозионной стойкости.
Характеристика агрессивной среды Наиболее пригодный материал Защитное покрытие
Г азо-воздушная среда с наличием химически активных промышленных газов, паров, пылей, кислот и щелочей Листовая углеродистая сталь Кислостойкая сталь Пленочный винипласт или полиизобутилен, листовая резина и др. Кислостойкие лаки и эмали Не требуется
Наружные атмосферные условия и газо-воздушная среда, не содержащая химически активных примесей, но с высокой относительной влажностью воздуха (свыше 60%) при температуре до 70°С Оцинкованная сталь Листовая и кровельная сталь Не требуется Окраска водостойкими лаками и красками
Г азо-воздушная среда с наличием химически инертных газов, паров и пылей, с нормальной относительной влажностью воздуха Листовая и кровельная сталь Окраска масляными красками
Сама по себе операция отбортовки достаточно отработана, но не применяется для отгиба кромок криволинейных отводов, примеры которых приведены на рисунке 1.23.