Создание и промышленное освоение передвижных миксеров нового типа для жидкого чугуна с механизированным обслуживанием

• Автор: Заков, Леонид Петрович
• Шифр специальности: 05.04.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 223 c. : ил

Глава I. ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ПЕРЕДВИЖНЫХ МИКСЕРОВ И
МЕТОДОВ ИХ РАСЧЕТА
1.1. Схемы подачи жидкого чугуна к сталеплавильным агрегатам
1.2. Развитие конструкций передвижных миксеров
1.3. Методы расчета передвижных миксеров
1.4. Задачи диссертации
Глава 2. РАСЧЕТНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ И ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Расчет бандажа
2.1.1. Определение изгибающих моментов
2.1.2. Определение радиальных деформаций
2.2. Расчет основания опоры
2.3. Определение перемещений элементов поводкового механизма привода наклона
2.4. Экспериментальные исследования напряженно-деформированного состояния кр^цуса миксера
4, . : ч ’Ъ''*
2.4.1. Исследование влияния‘раеогретой кладки на оболочку миксера 'С;-.трубч&гым корпусом
2.4.2. Исследование на модели напряжений в средней части корпуса миксера
2.4.3. Экспериментальные исследования напряженно-деформированного состояния корпуса на промышленных образцах
2.5. Исследование напряженно-деформированного состояния основания опоры
2.6. Пример выбора параметров и расчета элементов передвижного миксера емкостью 600 т

2.6.1. Расчет бавдажа на прочность и жесткость
2.6.2. Расчет основания опоры на прочность
2.6.3. Определение перемещений элементов поводкового механизма привода наклона
2.7. Сравнение экспериментальных и расчетных данных
2.8. Выводы
Глава 3. РАЗРАБОТКА ПЕРЕДВИЖНЫХ МИКСЕРОВ НОВОГО ТИПА И
СТЕНДОВ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ
3.1. Передвижной миксер емкостью 600 т
3.2. Стенд ремонта футеровки
3.3. Подъемник корпуса миксера
3.4. Унифицированный ряд передвижных миксеров
3.5. Выводы
Глава 4. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПЕРЕДВИЖНЫХ МИКСЕРОВ
ЕМКОСТЬЮ 600 Т НА ЧЕРЕПОВЕЦКОМ И ЗАПАДНО-СИЕИР-СКСМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДАХ
4.1. Опыт начального периода эксплуатации передвижных миксеров и стенда ремонта футеровки
4.2. Выводы
Основные результаты и выводы
Список литературы
Приложения

Проектом ЦК КПСС к ХХУ1 съезду Коммунистической партии Советского Союза "Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" предусмотрены широкое техническое перевооружение предприятий черной металлургии, дальнейшая интенсификация производства, создание агрегатов большой единичной мощности, а также машин и оборудования, позволяющих улучшить условия и производительность труда. Это в полной мере относится к сталеплавильному производству,которое существенно влияет на эффективность и темпы роста выпуска черных металлов.
Жидкий чугун занимает значительную часть объема транспортных перевозок сталеплавильного производства, поэтому выбор технологии и оборудования для его подачи существенно влияет на капитальные затраты при строительстве и эксплуатационные расходы.
Для доставки жидкого доменного чугуна в сталеплавильные цехи на заводах с небольшой производственной программой использовали размещенные на рельсовых тележках открытые ковши емкостью 50...140 т, состав которых транспортировали локомотивом. Хранился чугун в стационарных миксерах, что позволяло снизить резкие колебания химического состава чугуна /I/. Кроме того небольшой выпуск чугуна из домны не всегда мог обеспечить загрузку мартеновской печи и миксер выполнял также роль накопителя металла.
С ростом единичной мощности сталеплавильных агрегатов возрастала и емкость стационарных миксеров, которая достигла 2500 тонн.
С развитием кислородно-конверторного процесса, по мере увеличения садки конверторов и повышения интенсивности плавки, существенно возросло потребление чугуна, а отношение его суточно-

кратами, две реакции от которых передаются на бандаж по касательной к горизонтальному диаметру отражен на схеме, изображенной на рис. 2.26.
Рис. 2.2. Схемы нагружения бандажа
а) при опирании на катки опоры;
б) при подъеме корпуса домкратами
Рассмотрим случай опирання бандажа на катки опоры по схеме 2.2а, используя расчетную методику В.М.Щусторовича /86/.
Элементарная нагрузка на бандаж касательными напряжениями
ршша - 2~г . ЗСп/ сі У
Проекция элементарной нагрузки на ось Л равна
-с1ъбспг'У1Ц'
Приравнивая для половины бандажа суммы проекций на ось <2 реакций катков и элементарной нагрузки получаем равенство
Р[й>з(Т-У,)' (Т-фїг ГАУССУ