Разработка источника сварочного тока, обеспечивающего повышение производительности контактной шовной сварки деталей малых толщин

• Автор: Милованов, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 128 с.

ГЛАВА 1. Проблема повышения производительности 7 и качества сварки деталей малой и резко различных толщин.
1.1 Объект исследования. Назначение, конструкция, условия эксплуатации, материалы.
1.2 Существующие технологии контактной сварки.
1.3 Особенности формирования сварных соединений деталей малых толщин.
1.5 Выводы главы 1
ГЛАВА 2. Разработка силовой части
инсточнкасварочного тока.
2.1 Основные предпосылки
2.2 Выбор схемы построения источника
2.3 Выбор рабочей частоты инвертора
2.4 Анализ процесса нарастания тока в момент
начала сварки.
2.5 Расчёт и конструирование сварочного
трансформатора.
2.6 Силовой инвертор

2.7 Конструкция силового инвертора
2.8 Выводы главы 2
ГЛАВА 3. Разработка ситемы управления 7 О
источником сварочного тока.
3.1 Общие положения
3.2 Способы регулирования тока
3.3 Разработка алгоритма управления источником 81 сварочного тока.
3.4 Разработка принципиальных схем системы 88 управления.
3.4.1. Распределитель импульсов
3.4.2. Задатчик сварочного тока
3.4.3. Датчик тока
3.5 Разработка алгоритма управления сваркой шва
3.5.1. Анализ возмущающих воздействий на 100 формирование шва.
3.5.2. Особенности формирования швов при
контактной сварке.
ГЛАВА 4. Испытания и внедрение разработанного
источника.

4.1. Электрические испытания
4.2. Технологические испытания источника
4.3. Сварка на повышенных скоростях
4.4. Производственные испытания и внедрение
Выводы по работе
Список литературы
Приложение 1. Схема блока интегратора

2.6. Силовой инвертор
Силовой инвертор является одной из наиболее важных и ответственных частей источника сварочного тока.
Используемая элементная база и конструкция определяют динамические свойства источника и особенности конструкции системы управления. Для источника требуется инвертор, способный коммутировать напряжение 540 В при токе до 100 А. Традиционно для таких диапазонов токов и напряжений используется мостовая схема инвертора. Работа силовых элементов в такой схеме зависит от выбранного способа их коммутации:
• Принудительная коммутация. При таком режиме в момент выключения силового элемента через него проходит
выходной ток инвертора. Для реализации такого режима коммутации необходимо использовать запираемые силовые ключи.
• Естественная коммутация, при которой в момент выключения силового элемента ток через него становится меньше тока удержания. Данный способ
коммутации может быть реализован как за счёт
индуктивно-емкостной нагрузки, так и за счёт введения дополнительных цепей, позволяющих на время, необходимое для запирания силового элемента полностью пропустить через себя выходной ток
инвертора. Это позволяет применять более дешевые
силовые ключи (тиристоры), снизить требования к монтажу, уровень излучаемых электромагнитных помех и упростить конструкцию инвертора.