Разработка и исследование технологических процессов изготовления методами пластической деформации медных уплотнительных прокладок рельефного сечения для трубопроводов высокого давления

• Автор: Мамаев, Владимир Борисович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 143 c. : ил

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
И ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ РАБОТЫ
1.1. Анализ конструкций и технологичности основных типоразмеров прокладок трубопроводов высокого давления
1.2. Состояние вопроса и сопоставление возможных вариантов технологических процессов изготовления прокладок
1.3. Особенности течения металла при осадке колец плоркими плитами и штамповке прокладок в открытом штампе
. 1.4. Аналитические методы расчета энергосиловых параметров и деформаций при осадке и штамповке кольцевых деталей
1.5. Основные результаты и выводы по главе
и задачи работы
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ И ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ ОСАДКЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ ПЛИТАМИ И ОТКРЫТОЙ ШТАМПОВКЕ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК
2.1. Осадка кольцевых заготовок параллельными плитами
2.2. Определение радиуса условной поверхности раздела течения металла при осадке колец
2.3. Штамповка кольцевых деталей в открытом
штампе
2.4. Основные результаты и выводы по главе

ГЛАВА 3.'ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ И ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ ОСАДКЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ.И ОТКРЫТОЙ ШТАМПОВКЕ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК
3.1. Задачи и методика проведения экспериментальных исследований
3.2. Экспериментальные исследования процесса
осадки колец плоскими параллельными плитами
3.3. Экспериментальные исследования процесса изготовления кольцевых деталей в открытых
штампах
ЗЛ. Основные результаты и выводы по главе
ГЛАВА 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
4.1. Методика расчета размеров заготовки и потребных усилий пластического деформирования кольцевых изделий
4.2. Рекомендации по выбору формы и способу получения кольцевых заготовок
4.3. Штампы для изготовления уплотнительных прокладок рельефного сечения
4.4. Экономическое обоснование предлагаемого технологического процесса
4.5. Внедрение результатов работы
РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
наружный и внутренний радиусы кольца;
радиус условной поверхности раздела течения металла
в радиальном направлении;
высота кольпа, высота облоя при открытой штамповке; полная высота изделия (прокладки), получаемого открытой объемной штамповкой; общая высота рельефа прокладки, шаг рельефа; расстояние от боковой поверхности прокладки до начала рельефа;
2 - цилиндрические координаты точек;
'д, - логарифмическая деформация в направлении
касательное напряжение на поверхности контакта; напряжение текучести (сопротивление пластической деформации);
напряжение текучести при плоском деформированном
потребное усилие для пластического деформирования; давление течения.
соответствующих осей; бв.бщ - нормальные напряжения в цилиндрической
системе координат; вр) “ касательные напряжения в цилиндрической
системе координат;
состоянии коэффиниен коэффициент трения;

Рис. 2.5 Расчетная схема напряясемий при штампоЗке прокладки 3 открьітом штампе