Повышение эффективности токарной обработки сталей резцами из безвольфрамовых твердых сплавов

• Автор: Грубый, Сергей Витальевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 262 c. : ил

ГЛАВА I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПО ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ
РЕЗЦАМИ ИЗ БЕЗВОЛЬФРАМОЕЫХ ТВЕРДОЮ СПЛАВОВ
1.1. Безвольфрамовые твердые сплавы - марки, составы, свойства
1.2. Резцы, оснащенные пластинами из БВТС
1.2.1. Конструкция и геометрические параметры
1.2.2. Пластины режущие и опорные сменные многогранные
1.2.3. Области применения
1.3. Процесс резания
1.4. Износ резцов
1.5. Наружное продольное точение
1.5.1. Математические модели
1.5.2. Стойкость и скорость резания
1.5.3. Силы резания, мощность, энергозатраты и шероховатость обработанной поверхности
1.5.4. Прерывистое резание
1.6. Технико-экономическая эффективность
1.7. Выводы по главе I
ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРЕДУСМАТРИВАЮЩИЕ РАЗРАБОТКУ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО РАЦИОНАЛЬНОМУ ПРИМЕНЕНИЮ РЕЗЦОВ
2.1. Цель и задачи
2.2. Частные методики и теоретические исследования
2.3. Принятые модели и условия проведения опытов
2.4. Износ резцов
2.5. Стойкость, скорость резания и шероховатость обработанной поверхности

2.6. Силы, мощность и энергозатраты
2.7. Заготовки
2.7.1. Тип и размеры
2.7.2. Металл
2.8. Резцы токарные сборные проходные
2.8.1. Конструкция и геометрические параметры
2.8.2. Пластины режущие и опорные сменные многогранные
2.9. Экспериментальная установка
2.9.1. Оборудование и схемы обработки заготовок
2.9.2. Общий вид
2.9.3. Приборы и устройства для изучения износа, стойкости и шероховатости обработанной поверхности
2.9.4. Регистрация силы, мощности и э.д.с. резания
2.10. Производственные испытания и практическое применение резцов
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ СИЛ РЕЗАНИЯ И СТОЙКОСТИ
РЕЗЦОВ
3.1. Предполагаемые полиномиальные модели и принятые планы проведения опытов
3.2. Алгоритмы расчета коэффициентов и анализ погрешностей моделей
3.3. Анализ полученных уравнений
3.3.1. Силы резания
3.3.2. Стойкость
3.3.3. Математические модели установленные и рекомендуемые
3.4. Выводы по главе
ГЛАВА 4. ИЗНОС РЕЗЦОВ
4.1. Внешний вид

4.2. Направление схода стружки
4.3. Силы, напряжения и контактные нагрузки
4.4. Состояние изношенных поверхностей режущих пластин
4.5. Критерий затупления
4.5.1. Линейные параметры, изношенная масса и сопутствующие признаки
4.5.2. Максимально допустимая величина износа
4.6. Выводы по главе
ГЛАВА 5. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
СИЛ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА РЕЗЕЦ ПРИ РЕЗАНИИ
5.1. Силы резания при непрерывном точении
5.1.1. Влияние глубины, подачи, скорости
5.1.2. Влияние износа резца, марки и вида термообработки стали
5.1.3. Влияние марки твердого сплава
5.1.4. Влияние формы пластин и главного угла в плане резца
5.2. Анализ сил при прерывистом точении
5.2.1. Характер изменения площади среза
5.2.2. Характер изменения сил
5.2.3. Динамика взаимодействия заготовки и резца
5.3. Обобщенные формулы
5.4. Мощность и энергозатраты
5.5. Выводы по главе
ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЯ СТОЙКОСТИ РЕЗЦОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ
УСЛОВИЯХ РАБОТЫ
6.1. Непрерывное точение
6.1.1. Влияние скорости, подачи, глубины
6.1.2. Влияние формы пластин и главного угла в плане

Рис. 2.5. Форма стружколомающих канавок режущих пластин: I - форма I, 2 - форма
Рис. 2.6. Величины радиусов округления режущих кромок пластин в состоянии поставки