+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Формирование параметров качества поверхностного слоя предварительно упрочненных маломагнитных сталей при точении

  • Автор:

    Ятло, Иван Иванович

  • Шифр специальности:

    05.03.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2000

  • Место защиты:

    Барнаул

  • Количество страниц:

    158 с. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

1. Состояние вопроса
1.1. Особенности физико-механических и технологических свойств маломагнитных сталей
1.2. Перспективы и область применения лезвийного инструмента изСТМ
1.3. Выводы. Цель и задачи исследования
2. Исследование контактных процессов при точении
упрочненных ППД маломагнитных сталей
2.1. Методика проведения экспериментов, оборудование, измерительная аппаратура
2.2. Взаимосвязь явлений в процессе резания предварительно упрочненного металла
2 .3. Контактные напряжения при точении маломагнитных сталей,
упрочненных ППД
2.3.1. Методика расчета контактных нагрузок и напряжений
на рабочих площадках резцов
2.3.2. Анализ результатов
2.4. Особенности процесса трения эльбора-Р с упрочненными маломагнитными сталями
2.4.1. Методика исследования процесса трения
2.4.2. Анализ результатов
2.5. Влияние параметров упрочнения на составляющие сил резания
2.6. Влияние режимов чистового точения на усилия резания
2.7. Выводы
3. Теоретические и экспериментальные исследования тепловых
явлений при точении упрочненных ППД маломагнитных сталей

3 .1. Теоретические расчеты тепловых потоков и контактных температур в зоне резания
3.1.1. Методика и последовательность расчетов
3 .1.2. Влияние условий резания на величину и направление тепловых потоков
3 .1.3. Величина и распределение температур на контактных площадках инструмента
3.1.4. Погрешность теоретического расчета температур
3 2. Экспериментальные исследования температуры поверхности детали
3,3. Выводы
4, Износ и стойкость резцов из СТМ
4.1. Особенности износа инструмента при точении предварительно упрочненных маломагнитных сталей
4.2. Стойкостные зависимости при точении упрочненных маломагнитных сталей
4.3. Физическое моделирование процесса изнашивания резцов из СТМ
4.4. Теоретическая модель износа резцов из СТМ при точении упрочненных маломагнитных сталей
4.5. Выводы
5. Исследование качества поверхности и служебных свойств деталей
5.1. Влияние режимов резания и параметров ППД на формирование микропрофиля обработанной поверхности
5.2. Моделирование формирования микропрофиля поверхности при чистовом точении предварительно упрочненных маломагнитных сталей
5.3. Остаточные напряжения I рода при точении упрочненных

ППД маломагнитных сталей
5.4. Влияние параметров упрочнения на свойства маломагнитных
сталей
5.5. Оптимизация процесса обработки деталей из маломагнитных
сталей, упрочненных ППД
5.6. Внедрение процесса чистового точения маломагнитных
сталей, упрочненных ППД
5.7. Выводы
Заключение и общие выводы по работе
Литература
Приложение 1
Приложение 2

2.6. Влияние режимов чистового точения на усилия резания
Математическая обработка экспериментальных данных графоаналитическим методом позволила определить зависимости для расчета составляющих сил резания в виде:
Р = СР ■Vх" ■3Уг ■ - НУ"" (2.31)
коэффициенты и показатели степеней для всех марок исследуемых сталей приведены в таблице 2.1. Полученные соотношения можно использовать в диапазоне V = 0,5 - 3 м/с; Б = 0,04 - 0,2 мм/об; 1 = 0,1 - 0,25 мм. При обработке упрочненных аустенитных сталей составляющие силы резания существенно зависят от величины износа резца (рис. 2.17)
Таблица 2.1.
Обрабатываемый материал С, Хг У гг п
45Г17ЮЗ Р, 22,4 • 10' -0,06 0,51 0,69 -0,64
Рг 19,2 • 10* -0,15 0,06 0,75 -0,71
Р 2,75. 10- - 0,6 0,42 -0,56
40Г18ЮЗФ Р, 28,3 • 10‘ -0,07 0,54 0,68 -0,58
Рг 18,4 • 10* -0,19 0,08 0,71 -0,69
Р 3,02 • 10‘ - 0,72 0,38 -0,52
ЭП769 Р 30,5 • 10‘ -0,08 0,69 0,74 -0,51
Р* 24,3 • 10‘ -0,23 0,08 0,79 -0,63
Рх 3,9 * 10* - 0,72 0,44 -0,48
ЭИ-69 Р, 23,4 • 10* -0,08 0,47 0,73 -0,61
Рг 19,8 * 10' -0,19 0,05 0,78 -0,68
Р, 3,11 ■ 10' - 0,65 0,48 -0,49

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.144, запросов: 967