Разработка технологии и установки для толстослойного восстановления деталей осталиванием

• Автор: Толчеев, Алексей Владимирович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 170 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР МЕТОДОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ
1 ДЕТАЛЕЙ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛЕЙ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Характеристика проблемы восстановления крупногабаритных
деталей
1.2. Обзор технологий восстановления изношенных деталей
1.3. Характеристики оборудования, применяемого для гальванического
восстановления крупногабаритных деталей
1.4. Анализ исследований в области гальванического восстановления
деталей
1.5. Постановка целей и задач исследования
2. МЕТОДИКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Методика теоретических исследований
2.2. Методика планирования эксперимента и обработки
экспериментальных данных
2.3. Методика экспериментальных исследований
2.4. Разработка, технические характеристики и изготовление
экспериментальной установки, инструментов и технологических сред
2.5. Описание экспериментальных образцов, макетов деталей
2.6. Методика экспериментальных исследований производительности
процесса восстановления поверхностного слоя
2.7. Методика экспериментальных исследований технологических параметров качества восстановленного поверхностного слоя
2.8. Методика экспериментальных исследований эксплуатационных параметров качества восстановленного поверхностного слоя
2.9 Методика экспериментальных исследований химического состава
восстановленного слоя

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОСТАЛИВАНИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
3.1. Исследования механизма электролитического осаждения железа в стационарном режиме
3.2. Проблемы, возникающие при осталивании, и пути их решения
3.3. Разработка модели процесса гальваномеханического осталивания
3.4. Влияние кинематических параметров механического воздействия и геометрии инструмента на процесс формирования восстанавливаемого слоя при гальваномеханическом осталивании
Выводы
4. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ОСТАЛИВАНИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА
И ПАРАМЕТРЫ ВОССТАНОВЛЕННОГО СЛОЯ
4.1. Производительность процесса восстановления
4.2. Толщина восстановленного слоя
4.3. Шероховатость восстановленного слоя
4.4. Твердость восстановленного слоя
4.5. Остаточные напряжения в восстановленном слое
4.6. Износостойкость восстановленного слоя
4.7. Прочность сцепления восстановленного слоя с основой
4.8. Химический состав восстановленного слоя
4.9. Выбор рациональных режимов гальваномеханического осталивания
Выводы
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКИМ ОСТАЛИВ АНИЕМ
5.1. Классификация типовых деталей, подверженных эксплуатационному износу цилиндрических поверхностей
5.2. Разработка маршрутной технологии ‘

5.3. Разработка операционной технологии
5.4. Разработка параметров и конструктивной схемы портативной
установки для восстановления коренных опор блока дизеля Д100
5.5. Разработка конструкции портативной установки УГМЖ
5.6. Разработка конструкции выглаживающего инструмента
5.7. Техническая характеристика портативной установки УГМЖ
5.8. Установка экспериментальная УВС-220Э для гальваномеханического
восстановления шеек коленчатого вала
Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложения

правлены на разработку технологии нанесения электронатиранием различных металлов.
Большое количество работ посвящено разработке метода, в процессе которого происходит совмещение гальванического осаждения с хонингованием получаемого покрытия при его осаждении. За рубежом (США, Великобритания) этот процесс получил название "Hone forming" у нас в стране - гальваническое хонингование [1, 8, 9, 90, 117].
Учеными Балаевым Е.И. и др. также исследовались остаточные напряжения в осадках, структура, микротвердость и шероховатость получаемых покрытий [8, 9]. В работе Румянцева Г.И, и др. [90] приведены результаты качественного исследования прочности сцепления покрытий, полученных гальваническим хонингованием, крацеванием и методом нанесения сетки пересекающихся царапин.
В настоящее время все большее внимание уделяется гальваническому восстановлению с воздействием твердым инертным инструментом. Метод этот сравнительно новый, поэтому авторов, занимающихся этой проблемой, и, соответственно, печатных работ на эту тему не так много.
В 1981 г. коллектив литовских ученых [74-76] исследовал вопросы, касающиеся особенностей электроосаждения никеля в условиях механической активации в различных электролитах при проточном и непроточном режимах. В 1984 г. Богорад Л.Я. в своей статье [16] в качестве выглаживающего инструмента предлагает использовать пластины из керамики и минералокерамики.
Вклад в представление данного вопроса внесли ученые Чижов М.И., Смоленцев В.П., Жачкин С.Ю. в своих работах по гальваномеханическому хромированию [36, 114 - 119], дав при этом практические рекомендации по рецептурам электролитов, режимам ведения процесса восстановления, устройству, конструкциям и материалам применяемого инструмента, а также теоретически обосновав механизм формирования осадков хрома в условиях их послойного деформирования и механической активации.