Работоспособность твердосплавных метчиков на автоматизированных станках

• Автор: Рыбак, Валерий Яковлевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 259 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ II
1.1. Предпосылки оснащения метчиков твердым сплавом
1.2. Анализ причин выхода метчиков из строя
1.3. Оценка точности резьбы и возможности ее обеспечения
1.4. Общая методика работы
2. АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РЕДУЩИХ ЛЕЗВИЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТЧИКОВ С ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛЬЮ
2.1. Экспериментальное определение температуры в зоне резания
2.2. Анализ разрушения твердосплавных метчиков
2.3. Экспериментальное определение составляющих
сил резания £2
2.3.1. Силы резания при прямом ходе
2.3.2. Определение сил, действующих на метчик при реверсе
2.3.3. Теоретическое определение нескомпенсированной составляющей силы резания, вызванной разной длиной режущих кромок
2.3.4. Экспериментальное определение не скомпенсированной составляющей силы резания
3. РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТЧИКА
3.1. Расчет прочности при статическом нагружении при кручении

3.2. Расчет напряжений в твердосплавном метчике с
учетом распределения нагрузки и температуры
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТЧИКОВ
4.1. Исследование циклической прочности
4.1.1. Методика исследований
4.1.2. Результаты эксперимента
4.2. Исследование точности резьбы, нарезаемой твердосплавными метчиками
4.3. Конструкции метчиков и оснастки
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТЧИКОВ И АНАЛИЗ ИХ ЭФФЕКТИВНОСТИ
5.1. Выбор марки твердого сплава при нарезании резьбы на автоматизированных станках в деталях из
чугуна
5.2. Испытание твердосплавных метчиков с коническим хвостовиком
5.3. Работоспособность твердосплавных метчиков при обработке сталей, алюминия, латуни
5.4. Испытания метчиков при обработке точных резьб
5.5. Влияние упрочнения на работоспособность твердосплавных метчиков
5.6. Анализ экономической эффективности применения твердосплавных метчиков
5.6.1. Результаты испытаний опытно-промышленных партий метчиков
5.6.2. Организация серийного изготовления твердосплавных метчиков

5.6.3. Экономическая эффективность твердосплавных
метчиков при их серийном изготовлении
6. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

при нарезании фитингов преимущественно муфт и угольников из ковкого чугуна с диаметром отверстия на 0,5-2,3 мм меньше внутреннего диаметра резьбы метчика (49 метчиков), на автоматизированных агрегатных станках с одновременным нарезанием в детали (корпус вентиля,объединение;/Кролевецарматура) двух отверстий (34 метчика), на токарном станке (на том же предприятии) в аналогичных деталях с с£0- 24,3 мм. Причем задняя бабка, в которой крепился метчик, не закреплялась (4 метчика).
Конические метчики 3/4 (20 шт) испытывались в условиях Ярославского моторного завода при нарезании резьбы в корпусных деталях из чугуна СЧ 21 на различном оборудовании, с применением различной оснастки /II/. На многошпиндельном агрегатном станке мод. ІЛІ7ІЗІ, встроенном в автоматическую линию, метчик крепился в длинных штангах, устраняющих влияние биения шпинделя на метчик. Скорость резания составляла 3 м/мин. На агрегатных станках фирмы "Бауш" метчики кренились в плавающих патронах (с трением скольжения) и одновременно нарезали 4 отверстия в аналогичной детали со скоростью резания 10,4 м/мин, а также испытывались метчики ($ 3/4 при обработке такой же детали на радиально-сверлильном станке мод. 5АН.
Геометрические параметры метчиков: 6- 3/4 и /?сЗ/4: число перьев - 4, передний угол /*= —3 + — 5°, задний угол<^= 2-7°, угол заборного конуса Ф от 14 до 25°. Толщина твердосплавных пластин от 3 до 5 мм. Марка твердого сплава ВК8 (в отдельных случаях ВК4, ВК6, ВКЮ, ВК6М, ВКЮМ).
Испытывали также метчики М42х2 при нарезании "на проход" гаек из стали 45 НЕС 28...32. Метчики были оснащены сплавом ВК6 = б0,/* = 0°,^= 5°. Все метчики изготавливались на Опытном заводе института с соблюдением технологических режимов обработки.