Повышение эффективности внутреннего шлифования на основе разработки продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем

• Автор: Подзолков, Максим Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 244 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПО ПРИМЕНЕНИЮ
ПРЕРЫВИСТЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ ПРИ КРУГЛОМ ШЛИФОВАНИИ
1.1 Современные тенденции в развитии технологии круглого шлифования с применением новых прогрессивных конструкций абразивного инструмента
1Л Л Применение цельных шлифовальных кругов с прерывистой
рабочей поверхностью
1.1.2 Применение сборных абразивных кругов
1.1.3 Шлифовальные круги, работающие по методу “бегущего контакта”
1.2 Влияние технологических факторов на шероховатость шли-
фованной поверхности
1.3 Влияние конструктивно-технологических факторов на тепловые явления при круглом шлифовании
1.4 Анализ способов балансировки шлифовальных кругов
Выводы по главе
Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВНУТРЕННЕГО
ШЛИФОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ
2.1 Принцип работы продольно-прерывистого крута с аксиаль-
но-смещенным режущим слоем
2.2 Кинематика процесса шлифования продольно-прерывисты-
ми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем
2.2Л Анализ процесса шлифования
2.2.2 Кинематическая модель процесса шлифования

2.3 Конструктивная балансировка продольно-прерывистых шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем
2.3.1 Основные уравнения и расчетные зависимости к определению параметров динамически самоуравновешенного абразивного круга с аксиально-смещенным режущим слоем
2.3.2 Определение геометрических размеров конструктивных элементов продольно-прерывистого круга с аксиально-смещенным режущим слоем
2.4 Теплофизическая модель внутреннего шлифования
продольно-прерывистым кругами с аксиально-смещенным
режущим слоем ,
Выводы по главе
Глава 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА КРУГЛОГО ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ
3.1 Общая методика экспериментальных исследований
3.2 Влияние технологических факторов на шероховатость обрабатываемой поверхности
3.3 Влияние угла наклона круга на уровень вибраций передней бабки шлифовального станка
3.4 Влияние угла наклона круга на среднюю температуру шлифуемой заготовки
Выводы по главе
Глава 4 КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ШЛИФОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ

4.1 Разработка конструкций продольно-прерывистых шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем

4.2 Разработка способов подачи СОТС в зону резания при шли-
фовании продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем
4.3 Способы формирования продольно-прерывистых шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем
4.4 Технико-экономическое обоснование эффективности приме-
нения продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещен-
® нымрежущим слоем
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

доводочную балансировку инструмента в процессе эксплуатации. Разработанный способ прост в реализации, не требует сложного и дорогостоящего балансировочного оборудования.
Таким образом, из проведенного анализа следует, что неуравновешенность шлифовального круга оказывает отрицательное влияние на качественные показатели процесса шлифования, долговечность оборудования и производительность в целом. Можно выделить три направления снижения неуравновешенности шлифовальных кругов:
1) снижение величины дисбаланса круга посредствам использования активных балансирующих устройств;
2) оптимизация режимов шлифования неуравновешенным кругом;
3) расчетно-аналитическое определение геометрических параметров балансирующих элементов на стадии проектирования с последующей доводочной балансировкой.
Применение активных балансирующих устройств при круглом внутреннем шлифовании ограничено особенностями кинематики процесса обработки, а оптимизация режимов шлифования, как правило, приводит к снижению производительности обработки. Поэтому наиболее эффективным для внутреннего шлифования является третье направление, позволяющее существенно упростить конструкцию инструмента и существенно сократить время на его балансировку в процессе эксплуатации и не требующее применение сложного и дорогостоящего балансировочного оборудования.
Выводы по главе
1. Повышение производительности и эффективности процесса внутреннего шлифования можно достичь за счет использования абразивного инструмента с прерывистой рабочей поверхностью. В этой связи актуальными являются направления научных исследований, заключающиеся в совершенствовании и создании новых способов и технологий абразивной обработки с