Повышение эффективности процесса получения армирующих фиброэлементов методом вибрационного точения

• Автор: Смирнов, Роман Михайлович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 152 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ СТАЛЬНЫХ АРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Области применения стальных армирующих элементов и технологические возможности их получения
1.2. Возможности и перспективы применения метода получения АФЭ точением
1.3. Результаты анализа состояния вопроса. Цель и задачи исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ИЗНАШИВАНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И ОБРАЗОВАНИЯ АРМИРУЮЩИХ ФИБРОЭЛЕМЕНТОВ В УСЛОВИЯХ ВИБРАЦИОННОГО
ТОЧЕНИЯ
Выводы по главе
3. ОСОБЕННОСТИ СИЛОВОГО И ТЕПЛОВОГО НАГРУЖЕНИЙ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ АФЭ МЕТОДОМ ВИБРАЦИОННОГО ТОЧЕНИЯ
3.1. Особенности силового нагружения лезвия инструмента при получении АФЭ точением с "отрывными" автоколебаниями инстру-
мента
Особенности теплового нагружения лезвия инструмента при получении АФЭ точением с "отрывными" автоколебаниями инструмента
Выводы по главе
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ОБЛАСТЕЙ ЧАСТОТ СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВЫБОРУ СООТВЕТСТВУЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ ЕГО КОНСТРУКЦИИ
Выводы по главе
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ АФЭ МЕТОДОМ ВИБРАЦИОННОГО ТОЧЕНИЯ.
Построение целевой функции оптимизации
Анализ возможных схем получения АФЭ вибрационным точением
Выбор оптимальных параметров процесса получения АФЭ методом вибрационного точения
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНГИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
При создании композиционных материалов особое внимание уделяется их дисперсному армированию, где в качестве армирующего элемента выступают отрезки относительно коротких волокон из различных материалов. Данное обстоятельство связано со стремлением существенно повысить прочность композитов на растяжение, ударную вязкость и трещиностойкость. Для этого используют различные металлические и неметаллические волокна, номенклатура которых чрезвычайно разнообразна: от весьма дефицитных - карбида и нитрида кремния, бора и углерода, до вполне доступных - полимерных, стеклянных и стальных.
Рассматривая металлические и неметаллические волокна, необходимо отметить, что методы дисперсного армирования предусматривают возможность получения направленной и свободной ориентации волокон в объеме упрочняемого материала. Причем направленная ориентация неметаллических волокон реализуется, главным образом, при использовании нитей, тканых и нетканых сеток, жгутов. Ориентация же стальных волокон осуществляется значительно проще - применением магнитного поля.
Развитие химической промышленности и появление новых высокопрочных полимеров обусловило перспективность их использования в качестве уп-рочнителя. Однако высокая стоимость полимеров, несмотря на возможность получения в ряде случаев уникальных результатов, не позволяет рекомендовать их для массового производства большинства изделий из композитов.
1 РЖИ 1 мкм

Рис. 2.3 Шероховатость передней поверхности