Определение потребности в модернизации технологического оборудования машиностроительного предприятия

• Автор: Корсакова, Ирина Майоровна
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 188 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
ГЛАВА 1. ПРОБЛЕМА МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Классификация модернизации технологического оборудования
1.2. Опыт российских и зарубежных промышленных предприятий по модернизации технологического оборудования
1.3. Экономические аспекты модернизации оборудования промышленных предприятий
1.4. Постановка цели и задач исследований
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1.Объект и предмет исследований
2.2. Методы исследований, использованные при проведении теоретических и экспериментальных исследований
2.3. Структурная схема исследований
2.4. Выводы к главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА КЛАССИФИКАЦИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1. Классификация модернизации технологического оборудования
3.2. Примеры модернизации технологического оборудования в соответствии с предлагаемой классификацией
3.3. Улучшение показателей качества технологического оборудования в результате его модернизации
3.4. Выводы к главе
ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ ПРОГНОСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПОТРЕБНОСТИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В МОДЕРНИЗАЦИИ
4Л. Функциональные зависимости, используемые при построении
математической модели
4.2. Вывод формул для частных индексов потребности оборудования в различных видах модернизации
4.3. Вывод формулы интегрального коэффициента потребности оборудования в модернизации
4.4. Выводы к главе
ГЛАВА 5. ВНЕДРЕНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Определение потребности технологического оборудования механического цеха в модернизации
5.2. Повышение качества продукции путем модернизации технологического оборудования
5.3. Технико-экономическое обоснование модернизации
оборудования
5.4. Выводы к главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИЛОЖЕНИЕ

Для современного промышленного производства характерным является проведение его оперативной и эффективной реструктуризации с целью обеспечения выпуска высококачественной и конкурентоспособной продукции [2, 31, 33, 34, 50, 64, 65]. Главная цель реструктуризации - модернизация производства, включая модернизацию оборудования для приведения его в соответствие с современными требованиями [10]. В настоящее время средний возраст парка оборудования в России составляет 22 — 32 года [100], однако разработку и внедрение технологических инноваций имеют возможность осуществлять лишь около 5% предприятий [101].
В поиске новых рынков и поставщиков в настоящее время наблюдается
(У* процесс диверсификации предприятий - одновременное развитие многих видов производств и расширение ассортимента производимых изделий [26].
В этой связи для большинства российских предприятий именно модернизация, в частности модернизация оборудования становится единственным способом повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продутой. Посредством модернизации представляется возможным переналаживать оборудование на выпуск изделий необходимой номенклатуры.
Очевидно, что в подавляющем большинстве случаев модернизация оборудования экономически целесообразнее по сравнению с приобретением нового. В производстве ремонтных работ и работ по модернизации оборудования в настоящее время занято около 2,5 млн. квалифицированных рабочих, при этом постоянно растут объемы работ, связанных с ремонтом и модернизацией оборудования [54]. Поэтому важным является тщательный научный анализ состояния оборудования и определение потребности его в модернизации.

Таким образом, исследования, направленные на решение задач по модернизации технологического оборудования в условиях промышленного предприятия, являются, безусловно, актуальными.
Третий подвид общетехнической модернизации (1.3.) — повышение эргономических характеристик, занимает наибольший объем как в виде 1, так и в общем количестве проведенных модернизаций. Конечные цели этой модернизации -обеспечение безопасности (III) и улучшение условий труда (IV).
При такой модернизации технологического оборудования предусматриваются: установка надежных защитных устройств, исключающих возможность травматизма рабочего от соприкосновения с движущимися и вращающимися элементами оборудования, а также с его режущим и обрабатывающим инструментом; введение блокировок и ограждений органов пуска и т.п. по направлению
1.3.1, а также установка пылеулавливающих устройств; установка местного освещения; оснащение оборудования устройствами, облегчающими труд рабочего и т.п. по направлению 1.3.2.
Примером направления 1.3.1 модернизации может служить модернизация точильно-шлифовальных станков мод. ЗБбЗЗ, ЗКбЗЗ, ЗБ634, ЗК634, ЗМ636, ЗМ634 в цехах «БМЗ», заключающаяся в установке защитных экранов с механизмами блокировки (рис. П.5). Если защитный экран 1 открыт, то конечный выключатель 2 блокирует включение главного привода. Привод включается при расположении упора 3 стержня 4 на одной оси с конечным выключателем (см. вид А). Положение стержня во втулке 5 фиксируется винтом типа «барашек» 6. При изменении расположения оси более чем на 15° включение главного привода невозможно. В зависимости от диаметра шлифовального круга предусмотрено изменение положения защитного экрана, которое заключается во вращении защитного экрана совместно со скобой 7 на оси 8 посредством перемещения болта 9 вдоль паза Г кулисы 10 и закреплении его гайкой типа «барашек» 11 в нужном положении.
В целях обеспечения безопасности (III) и улучшения условий труда (IV) проведена модернизация литейного смесителя мод. 15104М (направления 1.3.1, 1.3.2) путем установки затвора (рис. П.6). Благодаря герметичному затвору 1 пыль от смесителя не проникает наружу, а так же исключено попадание в смеситель инородных предметов. При движении вниз рукоятки 2 затвор открывается, и сме-