Обеспечение рациональных технологических режимов дробеобработки на основе закономерностей ударной контактной деформации

• Автор: Мосейко, Вячеслав Валерьевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 222 с. : ил.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
1. МЕТОД УПРОЧНЯЮЩЕЙ ДРОБЕОБРАБОТКИ. ПОСТАНОВКА
ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Общие положения, характеризующие метод дробеобработки
1.2. Анализ методов определения и назначения степени покрытия поверхности обрабатываемой детали отпечатками дроби
1.3. Анализ методов расчетного определения диаметра и глубины восстановленного отпечатка дроби
1.4. Анализ методов определения глубины пластически деформированного поверхностного слоя
1.5. Анализ методов определения коэффициента восстановления скорости при ударе дробинкой (шариком или бойком со сферическим индентором)
Выводы к главе 1 и постановка задач исследований
2. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ РАСЧЕТНОГО
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДРОБИ В
ПОТОКЕ И ЕЕ ОТПЕЧАТКОВ НА ПОВЕРХНОСТИ
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ
2.1. Разработка и исследование метода расчетного определения характеристик распределения дроби в падающем и отраженном потоках
2.2. Разработка и исследование метода расчетного определения характеристик распределения отпечатков дробинок на поверхности обрабатываемой детали
2.2.1. Определение времени дробеобработки, общего расхода дроби и плотности распределения отпечатков
2.2.2. Определение степени однократного покрытия при дробеметной и дробеструйной обработке
2.2.3. Определение необходимой длительности дробеобработки при заданной степени покрытия по времени и степени неполного
промежуточного покрытия
2.2.4. Определение степеней покрытия зонами пластической деформации
2.2.5. Сравнение расхода дроби и времени дробеобработки при регулярном
и случайном распределении отпечатков по поверхности детали
2.2.6. Оценка равномерности глубины наклепанного слоя
2.2.7. Выбор значений степеней покрытия
2.2.8. О возможности использования результатов экспериментальных исследований роста размеров отпечатка при многократных повторных ударах для целей дробеобработки и оценка влияния смещения смежных отпечатков на глубину наклепанного слоя
2.2.9. Определение степеней покрытия отпечатками дроби различного фракционного состава
2.2.10. Разработка расчетной методики оценки возможности столкновения дроби падающего и отраженного потока
Выводы к главе
3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ РАСЧЕТНЫХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДРОБИНКИ И ХАРАКТЕРИСТИК КОНТАКТНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ УДАРЕ
3.1. Диаграмма статического и динамического вдавливания дробинки (шарика или бойка со сферическим индентором) в упругопластический материал обрабатываемой детали
3.2. Разработка метода расчетного определения размеров и упругого восстановления остаточного отпечатка при ударе дробинкой
3.3. Разработка метода экспериментального определения коэффициента восстановления скорости дробинки по размерам ее ударного отпечатка
3.4. Разработка метода аналитического определения коэффициента восстановления скорости по физико-механическим характеристикам материалов дробинки и контртела
3.5. О возможности аналитического пересчета чисел твердости по Шору

в другие числа твердости
3.6. Определение характеристик контактной деформации при ударе дробинки
3.7. Разработка метода расчетного определения размеров повторных ударных отпечатков
3.8. Разработка методики расчетного определения глубины пластически деформированного поверхностного слоя
Выводы к главе
4. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ПЛАСТИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛА УПРОЧНЯЕМОЙ
ДЕТАЛИ
4.1. Обоснование методов экспериментального определения динамической пластической твердости
4.2. Результаты экспериментального исследования и анализа методов определения динамической пластической твердости по размерам восстановленного ударного опечатка
Выводы к главе
5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ И ХАРАКТЕРИСТИК КОНТАКТНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ДРОБЕУДАРНОМ
УПРОЧНЕНИИ
Выводы к главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение 1. Акт внедрения результатов работы в ОАО «Каустик»
Приложение 2. Акт внедрения результатов работы в учебный
процесс ВолгГТУ

Рис. 1.5. Изменение размеров деформированной зоны при повторных ударах: /V- номер удара; В = 7,15 мм; Уо= 29,2 м/с; материал контртела - сталь с содержанием 0,2%С [138]
Рис. 1.6. Изменение размеров деформированной зоны при изменении угла падения дроби: О = 17,46 мм; У0= 15,9 м/с; материал контртела - сталь с содержанием 0,2%С [138]