Разработка методики статистического анализа производственно-технологического процесса для выбора предупреждающих действий и повышения качества продукции

• Автор: Богоявленский-Храмов, Михаил Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 117 с. : ил.

Глава 1. Анализ современных методов предупреждения возникновения несоответствий
1.1. Эволюция методов и инструментов управления качеством производственно-технологическим процессом
1.2. Основные виды несоответствий при изготовлении железобетонных конструкций и их последствия
Выводы по первой главе
Глава 2. Методические основы принятия обоснованных решений по предупреждению несоответствий и улучшению показателей качества продукции
2.1. Сбор данных в рамках корпоративной информационной системы предприятия
2.2. Стратификация данных производственно-технологических процессов
2.3. Технология транзакционной обработки данных
2.4. Технология клиент - сервер
2.5. Системный подход к управлению качеством продукции
2.6. Технология аналитической обработки данных OLAP
2.7. Ориентация на потребителя
2.8. Процессный подход в системах менеджмента качества
2.9. Интеграция систем улучшения KAIZEN и KAIRYO
2.10. Внутренний сопоставительный анализ производственно-технологических процессов
2.11. Статистическое управление качеством продукции и процессом
Выводы по второй главе
Глава 3. Методика статистического анализа
производственно-технологического процесса для выбора предупреждающих действий и повышения качества продукции
3.1. Этап 1. Сбор и классификация данных
3.2. Этап 2. Накопление данных в многомерном хранилище
3.3. Этап 3. Анализ данных производственно - технологического процесса
Выводы по третьей главе
Глава 4. Практическая реализации методики статистического анализа производственно-технологического процесса на примере изготовления железобетонных изделий
4.1. Формирование единого информационного пространства предприятия
4.2. Реализация методики статистического анализа производственно - технологического процесса для выбора предупреждающих действий и повышения качества продукции
Выводы по четвертой главе
Общие выводы
Список литературы
Приложение 1. Акт о внедрении результатов диссертационной работы

В настоящие время повышение уровня качества продукции является основной стратегической задачей российских предприятий, в том числе и машиностроительной отрасли. Главной причиной следует назвать возрастающую конкуренцию на внутреннем и мировом рынках, приводящую к необходимости все более активного применения и развития систем менеджмента качества (СМК) на основе международных стандартов; ИСО серии 9000. Реализация основополагающих принципов менеджмента качества и требований стандартов ИСО должна переориентировать действия работников предприятия от контроля и устранения возникших несоответствий, к проведению работ, направленных, прежде всего, на предупреждение-появления проблем, гарантирующих качество и обеспечивающих его последующее непрерывное повышение в целях наибольшего удовлетворения ожиданий и-потребностей внутренних и внешних потребителей.
Решение вопросов обеспечения и повышения качества продукции требует особого внимания к процедурам по выявлению- и последующему управлению многочисленными факторами, оказывающими в ряде случаев дестабилизирующее воздействие на процессы предприятия и, в частности, на ключевые - производственно-технологические. Для достижения наилучшего результата недостаточно ограничиться только управлением самыми существенными факторами, следует также дополнительно учитывать и многочисленные второстепенные, способные в определенных условиях привести к появлению несоответствий, либо служащие- источником дополнительных потерь. В случае же принятия решения о необходимости всестороннего мониторинга за процессом однозначно возникает проблема, сбора, классификации, хранения, обработки и анализа разнородных статистических данных для дальнейшего обоснованного принятия решения об улучшении. Полученные сведения разрозненны, интерпретируются

микрокомпьютеры. Однако из соображений стоимости функции клиентов почти всегда выполняют микрокомпьютеры. Точно так. же в роли-сервера может выступать компьютер любого типа, но по экономическим причинам функции сервера чаще всего выполняет микрокомпьютер. Клиенты и серверы соединяются в локальную (LAN) или глобальную (WAN) сеть.
В итоге создается интенсивный информационный поток от множества клиентов к серверной части.
2.5 Системный подход к управлению качеством продукции [19, 27,
46, 56]
Теория систем впервые была применена в точных науках и в технике. Системный подход - это способ мышления по отношению к организации и управлению.
Система - это некоторая целостность, состоящая из взаимозависимых частей, каждая из которых вносит свой вклад в характеристики целого. Все организации являются системами. Существует два основных типа; систем: закрытые и открытые.
Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия независимы от среды, окружающей систему. Открытая система характеризуется взаимодействием с внешней средой.
Крупные составляющие сложных систем часто сами являются системами. Эти части называются подсистемами. Под подсистемой понимается различные отделы, уровни управления, социальные и технические составляющие организации.
Системный- подход в управлении качеством продукции? на предприятиях машиностроения - есть результат эволюции форм и методов работ по качеству, начиная от индивидуальной формы организации работ по