Разработка универсальной вакуумной установки для интенсифицированной гигротермической обработки заготовок верха обуви

• Автор: Смирнов, Виталий Васильевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Шахты
• Количество страниц: 161 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ
1.1 Процессы гигротермического воздействия, их назначение и место
в технологическом процессе производства обуви
1.2 Тепло- и массоперенос при гигротермических воздействиях
1.3 Интенсифицированные процессы гигротермического воздействия
1.4 Оборудование для интенсифицированного гигротермического воздействия на заготовки верха обуви
1.5 Анализ существующих математических моделей, описывающих
интенсифицированное гигротермическое воздействие
Выводы
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ С ПОМОЩЬЮ МЕТОДА ПОДОБИЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ (ПФТС)
2.1 Общие положения метода ПФТС, как основа исследования процессов гигротермической обработки заготовок верха обуви
2.2 Методика синтеза критериев подобия функционирования процессов гигротермического воздействия как элементов их обобщенных моделей
2.3 Общие положения моделирования подобия функционирования процессов гигротермического воздействия
2.4 Модели подобия функционирования процессов гигротермического воздействия (увлажнения, влажно-тепловой
фиксации, сушки и влажно-тепловой обработки)
Выводы

З МЕТОДИКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОГО ГИГРОТЕРМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
НА ОТНОСИТЕЛЬНУЮ ВЛАЖНОСТЬ И ФОРМОУСТОЙЧИВОСТЬ КОЖ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ
3.1 Разработка способа интенсифицированного
гигротермического воздействия на заготовки верха обуви
3.2 Конструкция экспериментального стенда для исследования гигротермической обработки заготовок верха обуви
3.3 Аппаратура стенда
3.4 Расчёт технологических параметров экспериментальной установки
3.4.1 Определение массы насыщенного пара в нижней камере экспериментальной установки
3.4.2 Расчёт парогенератора
3.4.3 Определение перепада давления для прижатия заготовки
к колодке
3.5 Методы экспериментальных исследований и статистической
обработки данных
3.5.1 Методика исследования влияния режимов увлажнения
на относительную влажность кож хромового дубления
3.5.2. Методика исследования влияния режимов
влажно-тепловой фиксации на формовочные свойства кож
хромового дубления
3.5.3 Методика статистической обработки данных
3.6 Экспериментальные исследования влияния режимов гигротермического воздействия на относительную влажность
кож хромового дубления
3.7 Экспериментальные исследования влияния способов подачи пара
на относительную влажность кож хромового дубления

3.8 Экспериментальные исследования влияния способов влажно-тепловой фиксации на формоустойчивость кож
хромового дубления
3.9 Экспериментальные исследования влияния способов влажно-тепловой обработки на относительную влажность
кож хромового дубления
Выводы
4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ РАЗРАБОТКЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОЕ О ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЕО ВОЗДЕЙСТВИЯ
4.1 Рекомендации по созданию универсальной вакуумной
установки
4.2 Разработка алгоритма для системы автоматического регулирования
процессом ИГВ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Основная сушка предназначена для удаления растворителей, вводимых при вклеивании промежуточных деталей излишней влаги, введённой в заготовку при увлажнении, для быстрейшей релаксации напряжений, в результате которой достигается максимальная формоустойчивость [77].
Одним из способов основной сушки является конвективный способ сушки, реализующийся на установках типа СОВ-1. К достоинствам конвективного способа сушки относятся простота конструкций и невысокая стоимость оборудования. К недостаткам - высокий удельный расход, тепла, сравнительно низкая интенсивность тепломассообмена между сушильным агентом и высушиваемой поверхностью материала, а следовательно, повышенная продолжительность процесса.
На интенсивность конвективного способа сушки влияет скорость, температура и влажность сушильного агента.
Изменяя скорость, можно ускорить процесс благодаря увеличению как количества тепла, передаваемого конвекцией, так и движущей силы процесса, в виде разности парциальных давлений паров влаги у поверхности высушиваемого материала и в воздухе окружающего пространства, но увеличение скорости целесообразно в зоне первого периода сушки. В зоне второго периода повышение скорости теплоносителя не даёт значительного увеличения интенсивности сушки.
Увеличение температуры в сушильной камере приводит к созданию значительного перепада температур, повышающего скорость удаления влаги из материалов, и имеет естественные пределы.
Также существует радиационный способ сушки, основанный на интенсивном тепловом действии, обусловленном высоким коэффициентом теплопоглощения. Тепловые лучи попадают в поры тела, после многократных отражений от их стенок почти полностью поглощаются, т.е. лучистая энергия переходит в тепловую. Для лучшего поглощения лучей необходимо направить их перпендикулярно облучаемой поверхности, так как на интенсивность нагревания влияют углы падения и отражения лучей.