Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Мартынова, Елизавета Андреевна
05.02.13
Кандидатская
2015
Москва
149 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Обзор патентной и научной литературы по механизмам раскладки с рассеивающими устройствами
!. 1 Основные понятия и определения
1.2 Основные требования, предъявляемые к структуре и форме выходной паковки
1.3 Дефекты намотки и методы их устранения
1.4 Литературный обзор существующих механизмов раскладки с рассеивающими устройствами и методики их расчета
Выводы
Глава 2. Разработка конструкции и методика проектирования механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа
2.1 Определение параметров, обеспечивающих получение паковок с равномерно застилистой структурой
2.1.1 Определение цикла намотки навиваемых витков
2.1.2 Определение осевого смещения навиваемых витков
2.1.3 Определение дополнительного угла раскладки
2.2 Разработка эскизной схемы механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа
2.3 Кинематический расчет рассеивающего устройства кулачкового
2.4 Проектирование механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа
2.4.1 Проектирование кулачка раскладки
2.4.2 Проектирование промежуточного барабана механизма рассеивания
2.4.3 Проектирование рассеивающего кулачка
2.4.4 Проектирование каретки
2. 5 Индивидуальный привод нитеводительной штанги
2.6 Силовой расчет кулачка раскладки
2.7 Определение момента инерции кулачка раскладки Выводы
Глава 3. Экспериментальное определение дополнительного угла раскладки нити
3.1 Цели и задачи эксперимента
3.2 Методика проведения эксперимента
Выводы
Общие выводы
Список литературы
Приложение 1
Приложение 2
введение
Актуальность темы. Качество нитей зависит от совершенства технологических пооцессов их производства и технологического оборудования, формирующего из нити выходные паковки различных форм, размеров и структур, зависящих от физико-механических свойств формуемой нити, скорости наматывания и способов обработки и переработки нити в паковке. В подавляющем большинстве случаев выходные паковки должны иметь равномерно застилистую структуру, обеспечивающую эффективную отделку нити жидкостями и сушку. Одним из наиболее распространенных дефектов намотки является ленточная и жгутовая структура намотки. Паковки с такими дефектами хуже поддаются технологическим операциям обработки. Для увеличения производительности оборудования и получения паковок более высокого качества необходима модернизация приемнонамоточных устройств.
Для получения равномерно застилистой структуры используют наматывающие механизмы, в состав которых входят механизмы раскладки с рассеивающими устройствами. Существующие механизмы раскладки с рассеивающими устройствами не обеспечивают получение равномерно застилистой структуры при формировании цилиндрических паковок. В связи с этим обстоятельством возникла практическая необходимость в проведении исследований существующих механизмов раскладки с рассеивающими устройствами с целью устранения причин их неудовлетворительной работы для последующего использования результатов исследований при разработке новых конструкций наматывающих механизмов.
Цель диссертационной работы. Разработать и исследовать механизм раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа для крутильноэтажных и текстурирующих машин, позволяющих формировать выходные цилиндрические паковки с равномерно застилистой структурой.
Рисунок 2.6. Технологическая схема наматывающего устройства крутильноэтажной машины: 1 - наматываемая нить; 2 - нитенаправитель; 3 -нитеводитель; 4 - тело намотки; 5 - фрикционный цилиндр; 6 - кулачок раскладки; СО - угловая скорость тела намотки; пф, соф- частота и угловая скорость фрикционного цилиндра диаметра <4ф; ъ - расстояние между точкой наматывания М и траекторией движения точки раскладки К; г - частота вращения кулачка раскладки
Частота вращения тела намотки 6 (рисунок 2.6):
п = (2-5) а
Частота двойных ходов 4* нитеводителя 3 (рисунок 2.6), получающего возвратно-поступательное движение от одношагового кулачка Оа* =п<и) раскладки 2:
"а, =«>=»* І(2-6)
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Исследование методов повышения срока службы деталей узлов машин и агрегатов бытового обслуживания | Бардин, Вячеслав Анатольевич | 2001 |
Энергосберегающие агрегаты для повышения эксплуатационной надежности нефтегазового оборудования путем обработки полимерных покрытий физическими полями | Абуталипова, Елена Мидхатовна | 2013 |
Разработка прогрессивных методов оценки технического состояния газоперекачивающих агрегатов | Кудашев, Эдуард Раянович | 2005 |