Помольно-смесительное устройство периодического действия

• Автор: Лымарь, Илья Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 163 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Система основных буквенных обозначений
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ, НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ В ОБЛАСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ
1 Л. Характеристика декоративных сухих строительных смесей
1.2. Анализ современных конструкции измельчителей для тонкого помола
1.3. Анализ современных конструкции смесительного оборудования
1.4. Анализ конструкций помольно-смесительных устройств с вертикальными роторами
1.5. Цели и задачи исследований
1.6. Выводы по главе
2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПОМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
2.1. Анализ кинематики загрузки в камере помольносмесительного устройства
2.2. Анализ и расчет сил действующих на загрузку
2.2.1. Определение нормальной силы, действующей на загрузку в относительном движении
2.2.2. Определение касательной силы, действующей на загрузку в относительном движении
2.2.3. Определение нормальной силы, действующей на загрузку в переносном движении
2.2.4. Определение касательной силы, действующей на загрузку в переносном движении
2.2.5. Определение силы Кориолиса, действующей на загрузку
2.3. Мощность, затрачиваемая на преодоление сил сопротивления перемещению загрузки
2.4. Расчет производительности помольно-смесительного устройства при различных режимах работы
2.5. Исследование напряженного состояния элементов конструкции мешалки
2.5.1. Проектирование и расчет на прочность мешалки помольно-смесительного устройства
2.5.2. Анализ результатов расчета
2.6. Выводы по главе
3. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Основные положения подготовки и проведения экспериментальных исследований
3.2. План многофакторного эксперимента
3.3. Описание экспериментального оборудования и средств контроля
3.3. Характеристика исследуемого материала
3.5. Выводы по главе
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Исследование влияние конструкции мешалок на характер перемещения загрузки
4.2. Исследование влияния основных параметров на процесс помола железоокисных пигментов
4.3. Исследование влияния основных параметров на процесс смешения

4.4. Исследование влияния основных факторов на мощность, затрачиваемую на преодоление сил сопротивления движению загрузки помольно-смесительного устройства
4.5. Выводы по главе
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
Выводы по главе
ОБЩИЕВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В

Ротор мельницы для тонкого измельчения [71] (рис. 1.12, а) состоит из вала 2, на котором размещены диски 3, 4 и 5, в которых по всей площади выполнены сквозные отверстия, и мелющей загрузки.
Рис.1.12. Мельница для тонкого измельчения: а - схема устройства; б — диск мельницы вид сверху; в - диск мельницы вид снизу
Нижняя поверхность дисков (рис. 1.12, б) оснащена радиальными ребрами 16, выполненными изогнутыми таким образом, чтобы выпуклая сторона была направлена по ходу вращения вала 2. Верхняя поверхность дисков (рис. 1.12, в) выполнена с лопастями 17, представляющими собой часть ленточной винтовой поверхности. Лопасти 17 выполнены изогнутыми, причем их вогнутая поверхность обращена в сторону вала 2.