Оборудование и процесс многостадийной термической обработки листового стекла

• Автор: Остапко, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 205 с. : ил.

1. Состояние вопроса и достижения в области процессов и оборудования, применяемых при закалке листового стекла и математических моделей,
используемых для описания процесса закалки
1.1 .Оборудование для жидкостной закалки листового стекла
1.2.0борудование для закалки листового стекла в контакте с твердым
телом
1.3.Оборудование и способы воздушной закалки листового стекла
1.3.1. Оборудование для воздушной закалки листового стекла
1.3.2. Способы воздушной закалки листового стекла
1.3.3. Новый способ термообработки листового стекла
1.4.Оборудование для обеспечения неравномерной закалки листового
стекла
1.4.1. Описание существующих устройств
1.5.Вывод ы
1.6.Цель и задачи исследования
2. Разработка алгоритма и исследование свойств листового стекла, испытавшего сложную термическую обработку
2.1.Современные математические модели, описывающие процесс закалки листового стекла
2.1.1. Теории мгновенного затвердевания
2.1.2. Теория «вязкоупругости» ■
2.1.3. «Структурная» теория
2.2.Алгоритм расчетов нелинейных режимов термообработки листового стекла
2.3.Теоретическое обоснование параметров работы комбинированной
системы охлаждения
2.3.1. Разработка оборудования для обеспечения трехстадийной
сложной термической обработки
2.3.2. Описание принципа работы комбинированной системы охлаждения
2.3.3. Исследование влияния конструктивных параметров закалочной решетки на интенсивность обдува
2.3.4. Алгоритм расчетов режимов истечения воздуха
2.3.5. Расчет мощности и удельного расхода вентилятора
комбинированной системы охлаждения
2.3.6. Расчет мощности и расхода компрессора комбинированной системы охлаждения
2.4.Выводы
Методика расчета основных параметров оборудования для
производства ТСТО - стекла и планирование эксперимента
3.1.Методика планирования эксперимента
3.1.1. Расчет функции отклика
3.1.2. Исследование функции отклика на значимость ее
коэффициентов и на достоверность
3.2.Исследование свойств листового стекла, испытавшего сложную
термическую обработку
3.2.1. Исследования влияния параметров сложной термической
обработки па технологический процесс
3.2.2. Исследования влияния параметров сложной термической
обработки на коэффициент качества эпюры напряжений
3.3.Методика расчета основных параметров оборудования для
обеспечения трехстадийной сложной термической обработки
3.3.1. Определение технологических параметров сложной термической обработки
3.3.2. Определение продолжительности минимально необходимой выдержки в условиях естественной конвекции при отсутствии технологического боя
3.4.Методика расчета комбинированной системы охлаждения
3.4.1. Расчет мощности и расхода компрессора комбинированной системы охлаждения
3.4.2. Расчет мощности и удельного расхода вентилятора комбинированной системы охлаждения
3.4.3. Определение потерь на сопротивление трубопроводов и производительности вентилятора. Определение эффективности системы комбинированного охлаждения
3.5.Вывод ы
4. Экспериментальные исследования самоподдерживающегося разрушения листового в начале третьей стадии его ТСТО и прочности
ТСТО-стекла
4.1 .Термостойкость листового стекла
4.2.Эксиериментальные исследования прочностных характеристик
стекла, прошедшего ТСТО
4.3.Выводы
5. Промышленные результаты. Внедрение
5.1.Отработка процесса выработки упрочненного стекла
5.2.Испытания упрочненного листового стекла
5.3.Расчет экономической эффективности проекта
5.3.1. Расчетный экономический эффект от использования
комбинированной системы охлаждения
5.4.Вывод ы
Общие выводы
Литература
Приложение А
Приложение В
Приложение С
Приложение О
Приложение Е

представляющее из себя «жидкость» - которая довольно мобильна, имеет коэффициент расширения [}].
По Тулу Л.О. [72,73] возможно охарактеризовать структурное состояние стекла с помощью фиктивной температуры ^. Полагают, что это есть температура, при которой стекло следует быстро охладить, чтобы получить определенное структурное состояние. Если стекло охлаждать не резко, а с какой то постоянной скоростью, то его объем (плотность, теплоемкость) V в зависимости от температуры Е изменяется как показано на рис.2.3. Температура стеклования - граница «превращения» свойств стеклообразного материала - определяется точкой пересечения «стекловидной» и «жидкой» линий. Значение величины 1:е и является «границей» между стеклообразным и жидким состоянием стекла, описываемыми в теории Нарайанасвами О.С.
жидкость
стскл

предел превращения
Рис.2.3. Зависимость плотности стекла, охлаждаемого с определенной скоростью