Технологическое обеспечение прочности профильных неподвижных неразъемных соединений с регулярным рельефом собранных методом деформирующего протягивания

• Автор: Деркач, Валерий Васильевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 252 с. : ил.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОНЯТИЯ
ГЛАВА 1. Состояние исследуемого вопроса. Обзор существующих способов достижения прочности неподвижных неразъемных соединений. Цели и задачи исследования
1.1 Стандартные соединения с натягом
1.2 Прочность соединений с натягом
1.2.1 Прочность при упругих деформациях
1.2.2 Прочность соединений при упруго-пластических деформациях
1.3 Технологические методы повышения прочности соединений с натягом
1.4 Прочность соединений достигаемых специальными средствами
1.5 Профильные неподвижные неразъемные соединения (ПННС)
1.5.1 Методы получения профильных соединений
1.5.2 Конструкционное и технологическое обеспечение ПННС
1.6 Цели и задачи исследования
ГЛАВА 2. Теоретическое обоснование конструкторско-технологического обеспечения прочности и устойчивости охватываемого элемента профильного соединения при сборке
2.1 Определение перемещений и деформаций в точках упругого охватывающего элемента
2.2 Осесимметричная задача при постоянных напряжениях в поперечных сечениях
2.3 Осесимметричная задача при постоянных деформациях вдоль оси
2.4 Определение напряжений и деформаций элементов цилиндрического соединения
2.5 Определение радиальных перемещений втулки при осесимметричной неравномерной распределенной нагрузке
Выводы

ГЛАВА 3. Создание конструкции профильных неподвижных неразъемных соединений с оптимальным рельефом сопрягаемой поверхности
3.1 Аналитические предпосылки прочности ПННС
3.1.1 Влияние микро- и макроотклонений сопрягаемых поверхностей на прочность соединений
3.1.2 Влияние толщины стенки охватываемой детали на прочность соединения
3.1.3 Устойчивость охватываемого элемента профильного неподвижного соединения
3.1.4 Определение допустимого натяга и контактного давления
3.2 Расчет усилий при дорновании
3.3 Технологическое обеспечение и нормирование образования рельефа поверхности охватывающего элемента
3.3.1 Особенности регулярных микрорельефов
3.3.2 Расчетные зависимости образования регулярных микрорельефов поверхности
3.4 Технологическое обеспечение прочности ПННС
3.5 Определение размеров охватываемого элемента до дорнования
Выводы
ГЛАВА 4. Экспериментальные исследования прочности ПННС. Рекомендации по проектированию конструкций, технологии сборки, увеличению прочности и контролю ПННС
4.1 Исследование прочности ПННС
4.1.1 Изготовление образцов
4.1.2 Исследование процесса формирования профиля соединения
4.1.3 Исследования процесса сборки ПННС
4.1.4 Испытания ПННС осевой нагрузкой и крутящим моментом
4.1.5 Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований

4.2 Методика проектирования ПННС
4.3 Метод неразрушающего контроля прочности и надежности ПННС
4.4 Рекомендации по проектированию конструкций, технологии сборки, увеличению прочности и контролю ПННС
4.4.1 Рекомендации по проектированию конструкций ПННС
4.4.2 Рекомендации по технологии сборки ПННС
4.4.3 Рекомендации по увеличению прочности ПННС
4.4.4 Рекомендации по контролю
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОСК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
П. 1 Программа расчета вибронакатанного профиля
П.2 Программа аппроксимации экспериментальных данных работоспособности и надежности, описываемых законом Вейбула-Гнеденко
П.З Общая блок-схема алгоритма аппроксимации экспериментальных данных работоспособности и надежности
П.4 Расчет прочности соединений
П.5 Измерения образцов
П. 6 Аппаратура экспериментальных исследований
П. 7 Результаты экспериментальных исследований
П. 8 Величена относительного зазора в подшипниках скольжения
П.9 Выписка из ГОСТ24773
П. 10 Патент на изобретение №2182093. Государственный реестр изобретений Российской Федерации. 2002г
П. 11 Акт об использовании результатов исследований

Исключая из этих уравнений д2, получим
(12т пв
—рг~ч,+
аг а
(47)
Если пренебречь влиянием нормальных напряжений о> = а2 и касательных напряжений г1Х на главные напряжения аг, ав, то закон Гука выразится так:

-(єг+іієв),ав
1-М
:{є9+/ієі),г„
(48)
Формулы Коши, устанавливающие связь между перемещениями и деформациями будут
и и
Интегрируя равенство

& а + х а
дм сій п г = — + — = 0 дх сіг
(49)
по переменной х, получим

(50)
где IVод) - перемещения точек срединной поверхности, с0 = dWo/ dz - деформация в направлении оси ъ.
Пользуясь выражениями (48) и (49) получим

1 -/л2
Е 1-цг
і2
и а и
є0 + V ТТ х
а аг
и d2u
/дт0 + --// —-X а dz
(51)
Найдем интегральные характеристики напряжений