Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя и долговечности деталей на основе выбора рационального метода упрочняющей обработки на стадии проектирования машин

• Автор: Абухарб Мохаммад Юсеф Мохаммад
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 214 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ВЫБОРА МЕТОДА УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН НА РАЗЛИЧНЫХ ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА МАШИНЫ
1.1. Анализ методов упрочняющей обработки и их классификация
1.2. Существующие методики выбора метода упрочняющей обработки деталей машин
1.3. Конструкторско-технологическое обеспечение повышения прочности и долговечности деталей на стадии проектирования машин
1.4. Выводы, цель и основные задачи диссертационной
работы
ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВЫБОРА МАРКИ МАТЕРИАЛА И МЕТОДА УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ МАШИН
2.1. Формализованное описание решения комплекса задач выбора марки материала и метода упрочнения деталей при проектировании и технологической подготовке производства машин
2.2. Постановка задач автоматизированного выбора метода упрочнения деталей при проектировании машин
2.3. Процедурные модели принятия решений задач автоматизированного выбора метода упрочнения деталей при проектировании машин (разработка моделей метода УО)
2.3.1. Структурно-функциональная модель метода упрочняющей обработки
2.3.2. Алгоритмы принятия решения при выборе метода упрочняющей обработки деталей

2.4. Выводы
ГЛАВА 3. ФОРМАЛИЗОВАННОЕ ОПИСАНИЕ СТРУКТУРЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО БАНКА ДАННЫХ МЕТОДОВ И ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
3.1. Методика поиска рационального метода упрочняющей обработки детали
3.2. Банк данных методов упрочняющей обработки
3.2.1. Структура Банка данных методов УО
3.2.2. Алгоритм заполнения банка данных методов
упрочняющей обработки
3.3. Классификатор методов упрочняющей обработки
3.4. Классификатор деталей
3.5. Словари стандартных значений
3.6. Банк данных оборудования упрочняющей
обработки
3.7. Выводы
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВЫБОРА МЕТОДА УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН В ИНТЕГРИРОВАННЫХ САПР
4.1. Алгоритмизация выбора метода упрочняющей обработки при конструкторско-технологическом проектировании
изделий
4.2. Разработка автоматизированной системы поддержки принятия решений при выборе метода упрочняющей обработки деталей машин в интегрированных САПР
4.3. Описание автоматизированной системы поддержки принятия решений при выборе метода упрочняющей обработки деталей машин в интегрированных САПР
4.4. Выводы
4.5. Общие выводы и рекомендации
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение 1. Создание банка данных упрочняющей обработки
методами поверхностного пластического деформирования
Приложение 2. Создание банка данных упрочняющей обработки
методами поверхностной термической и химико-термической
обработки
Приложение 3. Создание банка данных упрочняющей обработки
методами нанесения покрытий
Приложение 4. Акт внедрения в ДГТУ
Приложение 5. Акт внедрения на ОАО "РОСТВЕРТОЛ"

выполнять самые различные функции. Для этой цели могут использоваться различные конструкционные материалы и последние достижения в области материаловедения и теории прочности. Большинство эксплуатационных свойств изготавливаемых деталей машин зависят от комплекса прочностных свойств, которые в наибольшей степени влияют на функциональные характеристики изделия, т.е. от материала и его конструктивной прочности. Следует также учесть, что, во многих случаях, несмотря на достаточно большое разнообразие материалов, в машиностроении часто требуется сочетание различных свойств, которые возможно достичь только дополнительной упрочняющей обработкой. Таким образом, качество деталей, их механические и физико-механические свойства в значительной степени зависят и от упрочняющей обработки, применяемой на различных стадиях производства.
Задача обеспечения заданных эксплуатационных свойств деталей машин на стадии конструкторской и технологической подготовки производства включает в себя совокупность достаточно сложных, частных задач:
1. назначение рациональной марки конструкционного материала и метода упрочняющей обработки поверхностного слоя детали, а также метода получения заготовки в зависимости от выбранного метода упрочняющей обработки;
2. регламентация и нормирование параметров качества поверхностного слоя детали с учётом требуемых условий эксплуатации и их технологического обеспечения в заданных производственных условиях;
3. проектирование технологического процесса, приспособлений, режущего инструмента, оборудования и режимных параметров механической обработки заготовок;