Обеспечение контактной жесткости деталей машин на основе управления технологическими условиями обработки

• Автор: Дмитриева, Марина Николаевна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Рыбинск
• Количество страниц: 212 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ ПО ПРОБЛЕМЕ
1.1 Значение контактной жесткости для качественной работы изделий
1.2 Теоретическое определение контактной жесткости
1.2.1 Основные понятия и определения
1.2.2 Определение опорной площади контактирующих поверхностей
1.3 Взаимосвязь качества поверхностей контактирующих деталей и контактной жесткости
1.3.1 Влияние геометрических характеристик поверхностей контактирующих деталей на контактную жесткость
1.3.2 Влияние физико-механических характеристик поверхностей контактирующих деталей на контактную жесткость
1.4 Влияние контактной жесткости сопряженных поверхностей на параметры сопряжений
1.5 Контактная жесткость поверхностей деталей высоконагруженных узлов газотурбинных двигателей
1.6 Анализ зависимостей по взаимосвязи контактной жесткости и условий обработки
1.7 Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КОНТАКТНОЙ ЖЕСТКОСТИ И ПОДАТЛИВОСТИ СОПРЯГ АЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВО ВЗАИМОСВЯЗИ С ПАРАМЕТРАМИ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ
2.1 Взаимосвязь контактной жесткости и параметров качества поверхностного слоя контактирующих деталей

2.2 Взаимосвязь величины пластической деформации контактирующих поверхностей с параметрами качества поверхностного слоя
2.3 Взаимосвязь величины упругой деформации контактирующих поверхностей с параметрами качества поверхностного слоя
ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КОНТАКТНОЙ ЖЕСТКОСТИ И ПОДАТЛИВОСТИ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВО ВЗАИМОСВЯЗИ С УСЛОВИЯМИ ИХ ОБРАБОТКИ
3.1 Взаимосвязь контактной жесткости и технологических условий обработки контактирующих поверхностей при точении
Пример
3.2 Взаимосвязь контактной жесткости и технологических условий обработки контактирующих поверхностей при фрезеровании
Пример
3.3 Взаимосвязь контактной жесткости и технологических условий обработки контактирующих поверхностей при шлифовании
Пример
3.4 Выводы по главе
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
КОНТАКТНОЙ ЖЕСТКОСТИ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ГТД
4.1 Методика проведения экспериментов, применяемое оборудование и приборы, исследуемые образцы
4.2 Экспериментальное определение влияния технологических условий обработки на контактное сближение поверхностей сопрягаемых деталей
4.2.1 Экспериментальное определение влияния технологических условий обработки на контактное сближение поверхностей сопрягаемых деталей, обработан ных точен ием
4.2.2 Экспериментальное определение влияния технологических условий обработки на контактное сближение поверхностей сопрягаемых деталей, обработанных фрезерованием
4.2.3 Экспериментальное определение влияния технологических условий обработки на контактное сближение поверхностей сопрягаемых деталей, обработанных шлифованием
4.3 Выводы по главе 190 ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1 Методика определения условий обработки с целыо обеспечения требуемой контактной жесткости
5.2 Практическое применение результатов исследования
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Таблица
Радиусы закругления вершин и углы профиля микронеровностей [5]
Вид обработки Шероховатость поверхности 7?а, мкм Г поп ; МКМ (3 поп,° пр> МКМ (Зпр,°
Стальные детали
Внутреннее шлифование 1,6 3,5
1,25 6
0,63 10
Торцовое фрезерование 3,2 45 20 4000 50'
1,6 90 11 9000 30'
1,25 120 5 15000 15'
Круглое шлифование 1,25 4
0,63 6,5
0,32 12
Плоское шлифование 1,6 7 25 1300
1,25 10 15 3200 30'
0,63 17 10 8000 18'
Протягивание 1,25 12 10 9000 12'
0,63 25 6 12000 10'
0,32 70 3 15000 8’
Полирование 0,63 350
0,32 700
Точение 3,2 20
1,6 30
1,25 60
Развертывание 1,25 10
0,63 30
0,32 250
Хопингование 0,32 4
0,16 5,5
Растачивание 3,2 20
1,6 35
0,63 60
0,32 110