Повышение эффективности лезвийной анодно-механической обработки наружных цилиндрических и резьбовых поверхностей деталей из силуминов

• Автор: Мо Наинг У
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 157 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
1 Л. Особенности обрабатываемости алюминиевых сплавов
1 ^.Использование СОТС для повышения обрабатываемости алюминиевых сплавов
1.3.Особенности электрохимической обработки алюминиевых сплавов
1.4.Повышение эффективности механической обработки электрическим воздействием
1.5. Износостойкость режущего инструмента при обработке алюминиевых сплавов
1 .б.Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Объект исследований, приборы и оборудование
2.2. Построение эксперимента и исследование степени влияния факторов
2.3. Планирование эксперимента. Полный факторный эксперимент.
2.4. Критерия оптимизации
2.4.1. Требование к критериям оптимизации
2.4.2. Задачи с несколькими выходными параметрами
2.4.3. Характеристика факторов и требования к ним
2.5. Разработка статистической модели
ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЛЕЗВИЙНОЙ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ СИЛУМИНОВ
3.1. Анализ существующих схем лезвийной анодно-механической обработки
3.2. Формирование параметров шероховатости заготовки при лезвийной анодно-механической обработке
3.3. Влияние режимов лезвийной анодно-механической обработки на шероховатость обработанной поверхности силуминов
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И ОПТИМИЗАЦИЯ УСЛОВИЙ ЛЕЗВИЙНОЙ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СИЛУМИНОВ
4.1. Разработка математической модели формирования шероховатости поверхности силуминов при лезвийной анодно-механической обработке
4.2 Критерии оптимизации условий формирования качества поверхности силуминов
4.3. Требования, предъявляемые к критериям оптимизации условий формирования качества поверхности силуминов при лезвийной анодномеханической обработке
4.4. Решение задачи с несколькими выходными параметрами при определении критериев оптимизации условий формирования качества поверхности силуминов при лезвийной анодно-механической обработке,
4.5. Характеристика факторов, влияющих на критерии оптимизации качества при проведении эксперимента, и требования к ним
4.6. Разработка математической модели процесса формирования поверхности силуминов при лезвийной анодно-механической обработке
4.7. Планирование эксперимента. Выбор факторов, влияющих на критерий оптимизации качества поверхности
4.8. Полный факторный эксперимент по исследованию формирования поверхности силуминов при лезвийной анодно-механической обработке
4.9. Оптимизация условий обработки силуминов на операциях развёртывания и резьбонарезания при лезвийной анодно-механической обработки
4.9.1. Экспериментальные результаты операций развёртывании и резьбонарезании при лезвийной анодно-механической обработке
4.10. Планирование эксперимента. Выбор факторов, влияющих на критерий оптимизации шероховатости поверхности на операции развёртывания при лезвийной анодно-механической обработке
4.11. Планирование эксперимента. Выбор факторов, влияющих на критерий оптимизации шероховатости поверхности на операции резьбонарезания при лезвийной анодно-механической обработке
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 5. Исследование стойкости режущего инструмента при лезвийной анодно-механической обработке
5.1. Размерный износ при чистовой лезвийной анодно-механической обработке
5.2. Стойкость режущего инструмента при лезвийной анодномеханической обработке на черновых режимах резания силуминов
ВЫВОДЫ
ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

влияние процесса обработки на шероховатость рабочих поверхностей деталей и не исследуется состояние обработанной поверхности. Исходя из этого, целью данной диссертационной работы является снижение шероховатости обработанной поверхности деталей из силуминов при их способе лезвийной анодно-механической обработки.
Для достижения поставленной цели в рамках настоящей работы необходимо решить следующие задачи:
1. определить целесообразность исследования для снижения шероховатости обработанной поверхности силуминов.
2. установить рациональную электрическую схему обработки и состав электролита для снижения шероховатости обработанных поверхностей.
3. выявить параметры процесса обработки, оказывающие наиболее значимое влияние на шероховатость обработанной поверхности.
4. определить расчётную модель для значения параметров оптимизации способа лезвийной анодно-механической обработки, влияющих на формирование шероховатости обработанной поверхности.
5. установить эффективность способа лезвийной анодномеханической обработки на различных операциях отделочной обработки силуминов.