Полиимидные пенопласты на основе(мет)акриловых мономеров

• Автор: Корниенко, Павел Владимирович
• Шифр специальности: 02.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 110 с. : ил.

СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
АА - акриламид
АлМА - аллилметакрилат
АК - акриловая кислота
АН - акрилонитрил
БА - бутилакрилат
т-БМА - трет-бутилметакрилат
ГТТ - гексагидротриакрилоилтриазин
ДМАА - N. ТЧ-диметилцетамид
ДМФА -14, 14-диметилформамид
ДМСО - диметилсульфоксид
ДМЭГ - диметакрилат этиленгликоля
ДМч - диметилмочевина
ДСК — дифференциально-сканирующая калориметрия
ИПС - изопропанол
МАА - метакриламид
МАнг - метакриловый ангидрид
МАК - метакриловая кислота
МАН - метакрилонитрил
МК - муравьиная кислота
ММА - метилметакрилат
МФА - ІЧ-метилформамид
Мч - мочевина
ПАК - полиакриловая кислота ПАН - полиакрилонитрил ПМАК - полиметакриловая кислота ПММА - полиметилметакрилат П(М)И - поли(мет)акрилимид
Р-16 - ди(4-трет-бутил-циклогексил)пероксидикарбонат

Ст - стирол
ТАИЦ - триаллилизоцианурат ТАЦ - триаллилцианурат ТБС - трет-бутиловый спирт ФА - формамид
ФМХ - физико-механические характеристики
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Основные способы получения поли(мет)акрилимидов
1.2. Основные методы получения вспененных поли(мет)акрил-имидов
1.3. Особенности получения ПМИ пенопластов на основе блочных (мет)акриловых сополимеров
1.3.1. Выбор и особенности сополимеризации (мет)акриловых мономеров
1.3.2. Вспенивающие агенты для получения ПМИ пенопластов
1.3.3. Модифицирующие агенты для получения ПМИ пенопластов
1.3.4. Особенности термообработки (мет)акриловых сополимеров
2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСХОДНЫХ ВЕЩЕСТВ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Характеристики исходных веществ
2.2. Методики экспериментов
2.3. Методы анализа
3. ПОЛУЧЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
3.1. Исследование особенностей сополимеризации АН с (М)АК. Оценка возможности получения вспененного материала на основе полученных сополимеров

В работах [30, 35, 36], с целью регулирования молекулярной массы полимера предлагается использовать добавки меркаптанов. Изменение молекулярной массы сополимеров позволяет варьировать ФМХ вспененных ИМИ.
С целью достижения высокой плотности вспененных ИМИ в [78-81] подробно рассмотрено влияние солей Сг (III), (II), М& К, А1 и др. метак-риловой или уксусной кислоты. Отмечено, что указанные соли действуют фактически по принципу обратимого ионного сшивания, что приводит к “фиктивному” увеличению молекулярной массы и вызывает рост ФМХ вспененных ПМИ. При исследовании влияния добавок антипиренов [81] на свойства ПМИ было установлено, что их введение снижает ФМХ пенопластов, тогда как совместное использование антипиренов и сшивающего мономера аллилметакрилата (АлМА) приводило к повышению плотности ПМИ.
В патенте [88] с целью улучшения термомеханических характеристик продукта, предложено использовать систему сшивающего агента - АлМА (или триаллилцианурат (ТАЦ)) и (или) оксида магния. Поскольку сэндвич-материалы на основе ПМИ обычно получают в автоклавах при высоких температурах (на первой стадии - 200 °С и давлении 5-7 МПа, затем - 240 °С), то сохранение формы и сопротивление сдвигу при нагреве становится, наряду с присущей ПМИ высокой прочностью, одним из ключевых показателей. Как и при использовании (мет)акрилатов металлов, применяется обратимое ионное сшивание, но в качестве подобного агента предложено более простое соединение - оксид магния, который может дополняться «классическими» сшивающими агентами (содержащими несколько винильных групп). В общей части патента описывается также возможность введения меркаптанов на стадии полимеризации (в т.ч. бутил- , додецил-, трет-додецилмеркаптана и ДР-)
Важным направлением модификации ПМИ пенопластов является тонкое управление размером и однородностью пор. В частности, для изготовления сэндвич-материалов необходимо снижение размеров ячеек (чтобы оптимизи-