+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Пластическая деформация и разрушение тугоплавкого металла с гранецентрированной кубической решеткой

  • Автор:

    Панфилов, Петр Евгеньевич

  • Шифр специальности:

    01.04.07

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2005

  • Место защиты:

    Екатеринбург

  • Количество страниц:

    225 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

ГЛАВА 1. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ
ИРИДИЯ (Литературный обзор)
1.1 Очистка иридия от примесей
1.2 Деформация и разрушение поликристаллического иридия
• 1.3 Деформация и разрушение монокристаллов иридия
1.4 Причины хрупкого разрушения иридия
1.5 Влияние легирования на свойства зеренной структуры иридия
1.6 Морфология поверхности разрушения сплавов семейства 1г-0,3%У
1.7 Анализ литературных данных по свойствам иридия и постановка задачи
ГЛАВА 2. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ
ИРИДИЯ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
2.1 Приготовление монокристаллических образцов для испытаний

2.2 Пластическая деформация монокристаллов иридия
2.3 Распределение следов деформации на боковой поверхности дефор- 47 мированных монокристаллов иридия
2.4 Электронно-микроскопическое исследование дислокационной 54 структуры монокристаллов иридия
2.5 Заключение
ГЛАВА 3. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ИРИДИЯ
3.1 Приготовление образцов для испытаний
* 3.2 Пластическая деформация и разрушение иридиевых проволок в ин
тервале температур 20°С-Ч500°С
3.3 Аттестация собственной моды разрушения поликристаллического 71 иридия при комнатной температуре
3.4 Заключение
ГЛАВА 4. РАЗВИТИЕ ТРЕЩИН В ТОНКИХ ФОЛЬГАХ ДЛЯ
ПРОСВЕЧИВАЮЩЕГО ЭЛЕКТРОННОГО МИКРОСКОПА (Литературный обзор)

4.1 Развитие опасных трещин в фольгах гцк металлов и сплавов (работы Вильсдорфа)
4.2 Испускание дислокаций из микротрещин в тонких фольгах ГЦК металлов (работы Ора)
4.3 Наблюдение роста трещин в тонких фольгах гцк металлов (работы
Робертсона)
4.4 Формирование двойниковых ламелей перед микротрещинами в
тонких фольгах алюминия (работа Понда и Гарсия)
4.5 Роль деформационных двойников в разрушении тонких монокристаллических пленок гцк-металлов (работа Мэтьюза)
4.6 Трещины в тонких фольгах монокристаллов, в которых затруднена
пластическая деформация
4.7 Обсуждение и выводы
ГЛАВА 5. РАЗВИТИЕ ТРЕЩИН В ТОНКИХ ФОЛЬГАХ ИРИДИЯ И
АЛЮМИНИЯ
5.1 Испускание двойников и дислокаций из микротрещин в монокристаллических фольгах иридия
5.2 Распределение испущенных дислокаций около микротрещин
5.3 Переход от микротрещины к зигзагообразной опасной трещине
5.4 Развитие микротрещин в фольгах алюминия
5.5 Развитие опасных трещин в фольгах алюминия
5.6 Обсуждение результатов 15
ГЛАВА 6. РАЗВИТИЕ ТРЕЩИН В МОНОКРИСТАЛЛАХ ГЦК
МЕТАЛЛОВ
6.1 Развитие трещин в монокристаллах иридия (плоскость рабочей поверхности {100}), растягиваемых вдоль жесткого направления <100>
6.2 Развитие трещин в монокристаллах иридия (плоскость рабочей поверхности {100}), растягиваемых вдоль мягкого направления <110>
6.3 Развитие трещин в монокристаллах иридия (плоскость рабочей поверхности {110}), растягиваемых вдоль направления <110>
6.4 Развитие трещин в монокристаллах иридия при изгибе (плоскость
рабочей поверхности {110}, ось растяжения <110>)
6.5 Развитие хрупких трещин в монокристаллах ГЦК металла
6.6 Заключение

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Развитие трещин в монокристаллах алюминия, покрытых слоем твердого галлия, при растяжении
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Рис. 2.6 Боковая поверхность электролитически полированного монокристалла иридия серии 3 (ось растяжения [110], плоскость близка к {110}): а - в недеформированном состоянии; б - после распада на части (удлинение порядка 40%!) (в «окошке» показаны следы деформации на поверхности х500).

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.170, запросов: 967