Кинетика старения медно-бериллиевых сплавов в постоянном магнитном поле

• Автор: Петров, Сергей Степанович
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Самара
• Количество страниц: 181 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1Л Старение металлических сплавов
1Л Л Спинодальный распад пересыщенного твердого раствора
1Л .2 Флуктуационная теория роста фазовых выделений
1.2 Старение медно-бериллиевых сплавов
1.2Л Кинетика старения медно-бериллиевых сплавов
1.2.2 Влияние концентрации легирующих примесей на старение медно-бериллиевых сплавов
1.2.3 Влияние внешних магнитных полей на старение медно-бериллиевых сплавов
1.3 Микроскопические механизмы взаимодействия движущихся дислокаций с дефектами при старении
1.4 Магнитные свойства дислокаций
1.5. Магнитопластический эффект в твердых телах
1.5.1. Экспериментальное наблюдение магнитопластического эффекта в различных материалах
1.5.2 Концепция спин-зависимых реакций дефектов
1.5.3 Магнитопластический эффект в медно-бериллиевых сплавах
1.6 Постановка задач и программа исследования
ГЛАВА II МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Используемые материалы и объекты исследования
2.1.1 Выплавка медно-бериллиевых сплавов
2.1.2 Химический состав исследуемых сплавов
2.2 Установка для отжигов в магнитном поле
2.3 Режимы термической и термомагнитной обработки исследуемых образцов

2.4 Подготовка поверхности исследуемых образцов
2.5 Описание методов исследования
2.5.1 Металлографическое исследование структуры медно-бериллиевых сплавов
2.5.2 Измерение микротвердости
2.5.3 Определение параметров тонкой структуры методом аппроксимации профиля рентгеновской линии
2.5.4 Метод рентгеноструктурного анализа
2.5.5 Просвечивающая электронная микроскопия
2.5.6 Малоугловое рассеяние поляризованных нейтронов
ГЛАВА III РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ СТАРЕНИЯ МЕДНО-БЕРИЛЛЕЕВЫХ СПЛАВОВ В ПОСТОЯННОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
3.1 Влияние постоянного магнитного поля на старение медно-бериллиевых сплавов
3.1.1 Металлографическая структура медно-бериллиевых сплавов
3.1.2 Кинетика изменения микротвердости сплавов, состаренных в постоянном магнитном поле
3.1.3 Результаты измерения параметров тонкой структуры методом аппроксимации
3.1.4 Рентгеноструктурный анализ медно-бериллиевых сплавов состаренных в постоянном магнитном поле
3.1.5 Результаты рентгенофазового анализа кинетики старения медно-бериллиевых сплавов
3.1.6 Результаты просвечивающей электронной микроскопии
3.1.7 Малоугловое рассеяние поляризованных нейтронов стареющими медно-бериллиевыми сплавами

3.2 Качественные теоретические представления о механизмах влияния постоянного магнитного поля на кинетику старения медно-бериллиевых сплавов
3.2.1 Механизм влияния концентрации бериллия на параметры МПЭ в медно-бериллиевых сплавах
3.2.2 Образование и рост зародышей новой фазы в постоянном магнитном поле
3.2.3 Влияние сегрегации примеси в границах зерен на распад пересыщенного твердого раствора
3.2.4 Взаимодействие дислокаций с примесными кластерами в постоянном магнитном поле
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И КРАТКИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

поскольку при этом значении температуры, напряженности ПМП и времени отжига достигаются наиболее высокие значения физико-механических свойств [6, 7, 95].
В работах [93, 94] была предпринята попытка изучения эффекта влияния ИМП сравнительно низкой частоты на процесс старения бериллиевой бронзы БрБ-2 и экспериментального исследования кинетики его протекания.
Для изучения кинетики старения сплава бериллиевой бронзы БрБ-2 в ИМП использовали методы микротвёрдости и рентгеноструктурного анализа. На рис. 1.7 представлены результаты измерений микротвердости образцов в закалённом состоянии, а также после термической и термомагнитной обработки при температуре старения 350 °С и времени старения 1 ч.
Рисунок 1.7 - Частотная зависимость микротвердости сплава при температуре старения 350 °С и времени старения 1 ч
Из рисунка видно, что микротвердость образцов, отожжённых в ИМП, не превышает микротвердости образца, отожжённого без поля, в отличие от соответствующих данных, полученных при ПМП, где наложение поля всегда приводит к повышению микротвердости. Величина микротвердости образцов отожжённых в ИМП, изменяется с ростом частоты. Результаты работы