Эффективность промышленного производства синтетических жидких углеводородов из природного газа в России

• Автор: Глебова, Ольга Леонидовна
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 171 с. : ил.

Содержание
№ глав и разделов
Введение
Глава 1. Технико-экономические показатели промышленного производства синтетических углеводородов и топлив
1.1. Производство синтетических жидких топлив в Германии до 1945 г.
1.2. Производство синтетических углеводородов в ЮАР и других странах за период 1945-1995 г.
1.3. Опытно-промышленное производство синтетических жидких углеводородов
1.4. Промышленное производство синтетических углеводородов и топлив в Катаре 2006-2012 гг.
1.5. Г лоссарий
1.6. Расход газа в производстве и выход ЬТОТЬ продуктов
1.7. Капитальные затраты в производство ПвТЬ
1.8. Альтернативы производства ГТОТЬ
Глава 2. Сырьевая база промышленного производства ГТОТЬ, цены, рынки
2.1. Ресурсы природного газа и нефти
2.2. Варианты размещения производства ЬТОТЬ в России
2.3. Цены газа, нефти и нефтепродуктов
2.4. Баланс производства и потребления нефтепродуктов. Целевые рынки ГТОТЬ продуктов
Глава 3. Экономическая эффективность промышленного производства ГТОТЬ в России
3.1. САРЕХ производства ГТОТЬ

3.2. ОРЕХ производства РТСТЬ
3.3. Методический подход к оценке эффективности промышленного производства РТОТЪ в России
3.4. Прогноз цен нефтепродуктов на 2012-2040 гг.
3.5. Логистика поставок РТОТЪ продуктов
3.6. Расчеты и анализ эффективности проектов промышленного производства продуктов РТСТЬ в России
3.6.1. Показатели эффективности производства РТСТЬ в Дальневосточном Федеральном округе РФ
3.6.2. Показатели эффективности производства РТСТЬ в Сибирском Федеральном округе РФ
3.6.3. Показатели эффективности производства РТСТЬ в Уральском Федеральном округе РФ
3.6.4. Показатели эффективности производства РТСТЬ в Приволжском Федеральном округе РФ
3.6.5. Показатели эффективности производства РТСТЬ в Южном Федеральном округе РФ
3.7. 8УОТ-анализ производства РТСТЬ
3.8. Матрица реализуемости производства СЖУ в России
Заключение
Выводы
Список цитируемых источников
Список таблиц и рисунков
Приложения 1-10

Введение
Актуальность темы исследования
Природный газ на мировом рынке является востребованным ресурсом, 95% которого используются в виде экологически чистого углеводородного топлива в энергетике, промышленности и на транспорте.
Монетизация газа на рынке углеводородов осуществляется по трем направлениям: (1) трубопроводный компримированный газ, (2) сжиженный природный газ (СПГ) и (3) синтетические жидкие углеводороды (СЖУ), полученные из природного газа по технологии FTGTL (Fischer-Tropsch gas to liquid).
Конкурентоспособность России на мировом рынке газа обеспечивают лишь первые два направления монетизации, относящиеся к сырьевой экономике.
Трубопроводный газ и СПГ, являясь основными способами поставки газа на рынок, ограничены в логистике маршрутами газопроводов и географией регазификационых мощностей соответственно.
Имеющиеся направления монетизации газа сопряжены с ценовыми рисками. На прогнозные цены газа могут оказать влияние объемы добычи сланцевого газа в США, проекты замещения газового сырья углем в Китае, а также другие энергоносители, альтернативные природному газу.
Катар, располагающий, как и Россия, значительными запасами природного газа, в рамках стратегии диверсификации поставки на рынок газа реализовал два проекта Oryx GTL и Pearl GTL производства FTGTL-продуктов по технологиям компаний Sasol и Shell.
Россия является мировым лидером по запасам газа. Поэтому
целесообразно представляется своевременным и целесообразным
рассмотреть экономическую эффективность проектов промышленного
производства FTGTL в Росси - несырьевого направления монетизации газа.
При доступности коммерческих технологий FTGTL, на базе отечественных

на обычных причалах и танкерами для нефтепродуктов для криогенных продуктов, а также специальных танкеров транспортирования криогенных жидкостей
Площадь завода, без объектов общезаводского хозяйства Около 1 км"1 Около 0,1 км
Сроки строительства завода 38-48 мес. 36-38 мес.
Тепловой КПД, % 60
Эффективность по углероду, % 77
САРЕХ, $ млрд. 2,2 2,4 (приморское расположение завода получения ЬИС); в т.ч. 1,2 -завод П^Ю, 0,8 -специальные криогенные танкеры, 0,4-завод регазификации ОТО
Производительность по жидким углеводородам, барр./сут. 100 000 (СЖУ) 280 000 (СПГ)
Расход природного газа на выработку жидкого продукта, фут3/барр. 10 000 3
Из табл. №10 видно, что САРЕХ производств FTGTL и LNG одинаковой мощности по газу оценивается в 2,2 и 2,4 $ млрд. соответственно.
В табл. №11 приведены расчетные показатели производств FTGTL и LNG мощностью по переработке природного газа 650 млн. фут3/сут [81,112,131].
В работах [66,96,113] производство LNG рассматривают как интегрированный комплекс, где сбалансированы мощности по производству LNG, транспортированию LNG и регазификации LNG. Производству FTGTL мощностью 65 тыс. барр./сут. требуется около 650 млн. фут.3/сут. природного газа, то есть расходный коэффициент составляет 10 000 фут.3 природного газа на 1 барр. FTGTL продуктов, что согласуется с фактическими данными действующих заводов Oryx GTL (9250 фут.3/барр) и Pearl GTL (11400 фут.3/барр.). Оценки выходов продуктов FTGTL в % (или тыс. барр./сут.): дизельная фракция - 67,7% (или 44), нафта - 26,2% (или 17), LPG - 6,1% (или 4), близки к выходам FTGTL продуктов на заводе Oryx GTL (см. рис. 1).