Разработка технологии антимикробной отделки текстильных материалов производными гуанидина

• Автор: Мишина, Екатерина Сергеевна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 162 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Литературный обзор
1.1 Химическая модификация волокнистых материалов
1.2 Кремнийорганические полимеры. Строение и свойства
1.3 Применение кремнийорганических соединений в текстильной промышленности
1.4 Биоцидные препараты на основе производных
полигексаметиленгуанидина
1.5 Способы получения антимикробных волокнистых материалов
1.6 Перспектива использования антимикробных материалов
1.7 Анализ производства нетканых материалов в мире
Выводы к главе
Глава 2. Методическая часть
2.1 Исходные реактивы и вспомогательные вещества
2.2 Методы исследования
Выводы к главе
Глава 3. Экспериментальная часть
3.1 Получение и синтез бигуанидинсодержащих триэтоксисиланов
3.1.2 Определение антимикробных свойств бигуанидинсодержащих триэтоксисиланов
3.2 Разработка метода получения и синтез 2,2-ди(триалкоксисилилпропил)-
1.13.3 -тетраэтил гуанид инийхлоридов
3.3 Получение олигоэтоксисилоксана с гуанидинпропильными группами
Выводы к главе
Глава 4. Способы антимикробной отделки текстильных
материалов новыми синтезированными соединениями
4.1 Антимикробная отделка текстильных материалов

4.1.1 Технология антимикробной отделки текстильных материалов с использованием бигуанидиналкилсодержащих триэтоксисиланов
4.1.2 Технология антимикробной отделки текстильных материалов с использованием 2,2-ди(триалкоксисилилпропил)-1,1,3
тетраэтилгу анидинийхлоридов
4.2 Антимикробная отделка текстильных материалов с использованием привитых поверхностных микро/наноразмерных органосилоксановых покрытий
4.2.1 Технология модификации поверхности материалов биоцидными олигоорганосилоксановыми слоями с 1
ди(гуанидингидрохлорид)гексановыми группами
4.2.2 Технология антимикробной отделки текстильных материалов с использованием олигогексаметиленгуанидингидрохлоридсодержащих
органосилоксановых покрытий
4.4 Новые функциональные волокнистые материалы, содержащие благородные
металлы
Выводы к главе
Глава 5. Влияние технологических параметров на свойства нетканых иглопробивных материалов
5.1 Влияние содержания модификатора на волокне и температуры термообработки холстов на физико-механические свойства нетканых
материалов
Выводы к главе
Глава 6. Выбор ассортимента, сырьевого состава, структуры материала и
технологического оборудования
6.1 Технические требования на нетканый материал
6.2 Обоснование выбора сырья
6.3 Обоснование выбора модификатора

6.4 Обоснование выбора схемы технологических переходов и
производственного оборудования
Выводы к главе
Глава 7. Технико-экономическая эффективность работы
7.1 Разработка рекомендаций по расчету сравнительной себестоимости 1000м2 нетканого материала
7.2 Расчет стоимости сырья и основных материалов в себестоимости
1000 м' нетканого материала
Выводы к главе
Общие выводы по работе
Список литературы
Приложения

что отсутствие качественного сырья долгое время являлось тормозом для развития подотрасли. Выход из этого положения российские предприятия видят в организации собственного производства необходимых волокон [51].
В последние годы происходит быстрое развитие производства и расширение ассортимента нетканых материалов как бытового, так и технического назначения. Объёмы производства нетканых материалов растут гораздо более высокими темпами, чем объёмы производства в других секторах текстильной промышленности, и при этом сохраняют устойчивую тенденцию к дальнейшему росту.
По оценкам экспертов, мировое производство нетканых материалов в 2006 г. составило 5,23 млн. т. (для справки: в 1991г. выпуск составлял 1,86 млн. т.). Это соответствует фактору роста за 16 лет 2,8 или среднему увеличению больше чем 7% в год.
Согласно прогнозу компании Borealis A.S., мировое производство нетканых материалов достигло в 2008 году 3,55 млн. т/год, увеличившись с 2003 года на 860 тыс. т, а их удельный вес в мировом объеме текстильной продукции возрос за это пятилетие с 8 до 10%. При этом, по данным журнала Chemical Fiber International, темп годового прироста их производства составляет в среднем 6%. Мощности по производству нетканых материалов традиционно сосредоточенные в Северной Америке и Западной Европе, в большой своей части экспортированы в страны Азии, где в последние годы оно развивается наиболее динамично и по прогнозам к тому же 2008 году достигло 30% всего объема выпускаемой там текстильной продукции.
Быстрому развитию рынка нетканых материалов в мире способствовало создание высокопроизводительных способов их производства: из расплава полимера, из раздува полимера, термоскрепления, скрепления волокнистых холстов водными струями (гидроструйного скрепления) и др. [52].