Технология строительных композитов на основе портландито-алюмосиликатной контактно-конденсационной системы твердения

• Автор: Степанова, Мария Петровна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 204 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Бесклинкерные системы твердения в производстве строительных материалов и изделий: состояние вопроса, обоснование задач и содержание исследований
1.1 Обзор работ по изучению бесклинкерных (бесцементных) вяжущих и систем твердения на их основе в сочетании с компонентам природного и техногенного состава
1.2 О концепции научно обоснованного решения формирования компактированных контактно-конденсационных систем твердения на основе матрицы из искусственного портландита и наполнителя алюмосиликатного состава
1.3 Возможные механизмы образования структурных связей в портландито-алюмосиликатных композитах
1.4 Задачи и содержание исследований
Структурообразующие компоненты бесклинкерных (изветковых) систем твердения и строительных композитов
2.1 Портландит - как структурообразующий компонент искусственного портландитового камня
2.2 Алюмосиликаты как структурообразующий компонент портландито-алюмосиликатных систем твердения и композитов
2.3 Основные положения методики, методы экспериментальных исследований, применяемые материалы
2.3.1 Методы изучения фазового состава сырьевых и синтезированных материалов
2.3.2 Методы определения физико-механических характеристик материалов

3 Экспериментальные исследования по получению контактноконденсационных систем твердения и композитов
3.1 Разработка способов получения индивидуальных микрораз-мерных кристаллов портландита и обоснование условий их консолидации в мгновенно упрочняющийся портландитовый камень
3.2 Изучение структурных особенностей выбранных алюмоси-ликатных компонентов
3.3 Оценка физико-химической активности алюмосиликатных компонентов
3.4 Исследование возможности формирования компактированных контактно-конденсационных структур композитов из портлан-дитовой матрицы и зерен наполнителя
3.4.1 Получение композиционного материала при реализации раздельной технологии ( А -варианта)
3.4.2 Получение композиционного материала при реализации совмещенной технологии ( Б -варианта)
3.5 Особенности формирования микроструктуры композитов и синтеза новообразований
3.5.1 Структурные особенности композита с природным наполнителем
3.5.2 Структурные особенности композита с техногенным наполнителем
3.6 Выводы
4 Исследование и оптимизация рецептурно-технологических факторов получения композиционных материалов на основе портландитовой матрицы и наполняющего материала алюмосиликатного состава
4.1 Определение оптимальных рецептурно-технологических фак-
торов получения композита с наполнителем - тонкомолотый цеолит
4.2 Определение оптимальных рецептурно-технологических фак-
торов получения композита с наполнителем - тонкомолотый отход керамического производства
4.3 Выводы
5 Инновационный потенциал исследований и технологических решений по получению компактированных контактно-конденсационных структур композитов из портландитовой матрицы и зерен наполнителя алюмосиликатного состава
5.1 Технологические решения производства портландито-
алюмосиликатного безавтоклавного кирпича
5.2 Технико-экономическая целесообразность разработанных
технологических решений по производству бесклинкерных безавтоклаеных строительных композитов
5.3 Сравнение эффективности технологических разработок по
принципиальным статьям затрат
Основные выводы
Список литературы
Приложение А Предложения к технологическому регламенту
Приложение Б Компоновочные решения технологической линии
Приложение В Акт практической реализации результатов научно-исследовательской работы

Приложение Г Акт внедрения результатов научно-исследовательской
работы в учебный процесс

материале. Выделим основные силы, возникающие при контактном взаимодействии:
- силы в форме сухого трения;
- силы в форме механического зацепления;
- силы электростатического взаимодействия;
- силы капиллярного стяжения, расклинивающего капиллярного действия;
- силы конденсационной, кристаллизационной природы.
Баланс всех возникающих при компактировании сил приводит к формированию твердого тела, обладающего заданными свойствами, структурой, находящегося в нужном состоянии [72]. Для управления структурными связями необходимо определить основные факторы структурообразования. В состав определяющих факторов управления величинами сил связи входят:
- объемное соотношение кристаллов портландита и частиц наполнителя в их смеси;
- объемное содержание жидкой фазы в смеси кристаллов портландита и частиц наполнителя;
- размер и форма кристаллов портландита и частиц наполнителя, предопределяющих площадь поверхности кристаллов и частиц, число их контактов в единице объема композита;
- энергетическое состояние поверхности кристаллов и частиц наполнителя;
- условия и соответственно возможность реализации механо-химических явлений при компактировании кристаллов портландита и частиц наполнителя;
- условия и соответственно возможность появления коллоидных состояний в щелочно-кислотной системе как предпосылки физико-химических явлений формирования конденсационных и кристаллизационных контактов.
Все выше изложенные вопросы соотносятся с обоснованием принципов и методов регулирования состояний кристаллов портландита и частиц наполнителя как условий эффективного управления величинами сил структурных связей в получаемом (конструируемом) композите.