+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Развитие теории и разработка прогрессивных технологий холодной объемной штамповки

  • Автор:

    Александров, Александр Александрович

  • Шифр специальности:

    05.16.05

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2012

  • Место защиты:

    Новокузнецк

  • Количество страниц:

    353 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Актуальные направления, методы и решения практических и теоретических задач для создания и реализации ресурсосберегающих технологий холодной объемной штамповки
1.1 Актуальные направления и методы изучения процессов ОМД
1.2 Процессы штамповки выдавливанием стержневых деталей с фланцами (утолщениями)
1.3 Процессы штамповки выдавливанием полых деталей
1.4 Определение реактивных сил на неподвижном инструменте
1.5 Теории разрушения металлов при обработке давлением
1.6 Постановка задач исследования
Глава 2. Расчет и анализ процессов пластической деформации с применением графо-аналитической модификации метода верхней оценки
2.1 Расчет приращения деформации на линии сдвига
2.2 Расчеты сил и скоростей при плоской деформации
2.2.1 Расчет процессов прямого и обратного выдавливания
2.2.2 Расчет деформирующей силы и оптимального угла матрицы при прессовании полосы в клиновой матрице
2.3 Графический расчет деформаций
2.4 Сопоставление предельных решений некоторых задач ОМД (геометрия оптимума и «золотая» пропорция)
2.4.1 Верхняя и нижняя оценки силы деформирования полосы в клиновой матрице
2.4.2 Верхняя и нижняя оценки силы осадки тупого клина
2.4.3 Сравнение результатов решений, полученных оценочными методами и методом линий скольжения
2.5 Определение усилия выталкивания оправки при прямом выдавливании деталей с глубокой полостью
2.6 Выводы

Глава 3. Теоретический анализ процессов холодной объемной штамповки осесимметричных изделий
3.1 Поперечное выдавливание конических фланцев
3.2 Оценка предельной пластичности металла при холодном поперечном выдавливании фланцев
3.3 Поперечное выдавливание фланцев со сферическими поверхностями
3.4 Поперечно-прямое выдавливание полых изделий
3.4.1 Расчёт деформирующей силы
3.4.2 Учет упрочнения металла при холодном выдавливании
3.5 Методика расчета реактивных сил на неподвижном инструменте
3.5.1 Расчет силы раскрытия матрицы
3.5.2 Расчет силы, действующей на контрпуансон
3.6 Расчет процесса выдавливания в штампе с подвижной матрицей
3.7 Прогнозирование образования осевой утяжины при поперечно-прямом выдавливании стаканов
3.8 Комбинированное выдавливание ступенчатого двухполостного стакана
3.9 Определение напряжений при комбинированном выдавливании полого изделия с фланцем
3.10 Расчеты процессов по упрощенным кинематическим схемам
3.10.1 Поперечно-прямое выдавливание
3.10.2 Поперечное выдавливание внутренних и наружных фланцев
3.10.3 Прямое выдавливание в конической матрице
3.11 К расчету процессов штамповки с применением МКЭ
3.12 Выводы
Глава 4. Экспериментальные исследования процессов холодной объемной
штамповки осесимметричных изделий
4.1 Определение сил, действующих на формообразующий инструмент при холодном поперечно-прямом выдавливании
4.1.1 Методика проведения многофакторных экспериментов

4.1.2 Подготовка и проведение экспериментов
4.1.3 Обработка результатов и построение регрессионных моделей
4.1.4 Сравнение экспериментальных и теоретических результатов
4.1.5 Дефекты, образующиеся при поперечно-прямом выдавливании
4.2 Определение предельной пластичности металла при поперечном выдавливании конических фланцев
4.3 Закрытый обжим толстостенных трубчатых заготовок
4.4 Высадка конических фланцев на трубных заготовках
4.5 Комбинированное выдавливание заготовок с координатными сетками
4.5.1 Методика автоматизированного получения и обработки результатов экспериментов
4.5.2 Описание проведения экспериментов
4.6 Выводы
Глава 5. Разработка технологий холодной объемной штамповки на основе математического и компьютерного моделирования процессов
5.1 Описание разработанных программ
5.1.1 Программа для расчета показателей деформированного состояния по искажению координатных сеток
5.1.2 Модуль для ввода и записи координат делительных сеток
5.1.3 Программа для расчетов МВО процессов штамповки
5.2 Компьютерное моделирование процесса высадки фланцев коническими пуансонами
5.3 Разработка технологий штамповки
5.4 Примеры разработанных технологических и технических решений
5.5 Выводы
Основные выводы и результаты
Библиографический список
Приложения

Дифференцированием выражения (1.31) по т было найдено значение высоты очага деформации, дающее минимальную мощность т = лЦг, которое вновь подставлено в (1.31). Таким образом, было получено уравнение (1.32) для нахождения минимальных значений полной мощности процесса.
£ = -Л-(Л + Af У- 2Ctga. (1.32)
2к sin or V h
Из которого видно, что при любом угле гладкой матрицы (без учета трения) минимум силы и достигается, когда высота треугольника т = 4h, т.е. среднегеометрической величине толщин полосы до и после деформации.
В соответствии с рисунком 1.8 показаны графики изменения р/2к в зависимости от степени редукции для различных углов матрицы [229]. Обратим внимание, что при нулевом обжатии величина р/2к не равна нулю (по физическому смыслу задачи), а изменяется в зависимости от угла матрицы в интервале от 0 до 2. Ю.Н. Работнов эту особенность результата не отмечает, как и числовое соответствие между величинами относительного давления и угла.
Рисунок 1.8 - Графики относительной удельной деформирующей силы в зависимости от обжатия и угла клина матрицы при р = О [229]
Согласно теореме о верхней оценке для материалов нечувствительных к скорости деформации мощность ¥кс, вычисленная по кинематически возможным скоростям ик(, не может быть меньше действительной МОЩНОСТИ [266]. А по теореме о нижней оценке: мощность развиваемая силами на статически

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.125, запросов: 967