+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Научное обоснование способа производства растительно-мясных экструдатов в двухшнековом экструдере

  • Автор:

    Напольских, Максим Сергеевич

  • Шифр специальности:

    05.18.12, 05.18.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2013

  • Место защиты:

    Воронеж

  • Количество страниц:

    232 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Анализ современного состояния теории, техники и технологии производства экструдатов
1.1. Общая характеристика процесса экструзии
1.2. Обзор экструзионной техники
1.3. Краткий обзор экструзионной технологии
1.4. Выбор компонентов растительно-мясной смеси
1.5. Анализ существующих математических моделей процессов, происходящих в формующем канале экструдера
1.6. Анализ литературного обзора и задачи исследования
Глава 2. Анализ объекта исследования - растительно-мясной
смеси люпина, чечевицы и сублимированного мяса говядины и свинины
2.1. Оптимизация рецептурного состава растительно-мясной смеси
2.2. Исследование растительно-мясной смеси люпина, чечевицы и сублимированного мяса говядины и свинины методами термического анализа
2.3. Исследования реологических характеристик расплава экструдируемой смеси
2.4. Определение теплофизических характеристик растительно-мясной смеси
Глава 3. Экспериментальные исследования процесса
получения растительно-мясных экструдатов в двухшнековом экструдере
3.1. Экспериментальная установка и методика проведения эксперимента

Глава 4.

4.3. Глава 5.

5.2.1.
5.2.2.

Исследование конструктивных и технологических параметров процесса экструзии с двумя зонами загрузки сырья Математическое моделирование течения расплава продукта в формующем канале экструдера с подачей мясной начинки
Теоретические основы моделирования движения расплава продукта
Принятые допущения
Аналитическое решение математической модели Технология и комплексная оценка качества растительно-мясного экструдата на основе люпина чечевицы и сублимированного мяса
Технология производства растительно-мясных сне ков на двухшнековом экструдере с двух стадийной загрузкой сырья
Исследование качественных показателей растительномясного экструдата
Методы исследования физико-химических свойств образцов Водопоглотительная способность Анализ физико-химических показателей качества, химического и аминокислотного состава растительномясного экструдата
Определение микробиологических показателей растительно-мясного экструдата
Активность воды экструдированных продуктов на растительно-мясной основе
Исследование изменений структуры растительно-мясной смеси, происходящих в процессе экструдирования

Глава 6. Разработка конструкций экструдеров и линий для
производства экструдированных продуктов на основе
растительно-мясной смеси
6.1. Экструдер с дорном
6.2. Двухшнековый экструдер
6.3. Линия производства экструдированных зернобобовых
сэндвичей 1
6.4. Способ производства растительно мясного экструдата
6.5. Линия производства снеков на основе мясорастительных
компонентов
6.6. Эксергетический анализ процесса производства
экструдированных зернобобовых сэндвичей
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

2 = «(2л- - у){п018в - г'){р -Н)Н- ^2П у)>В<51 1§вЛР
Пг1е' , (1.1)
где п - частота вращения шнеков; у - центральный угол, соответствующий
С05 V
= 1-2Н /(0-Н)+Н2 / 2{0-Н)2 . £> _
метр шнека; & - угол подъема нарезки; е' - толщина витка шнека в зоне дозирования; Н - глубина нарезки шнека; ДР - перепад давления продукта по длине одного вика; ^ - вязкость.
Принципиально отличная модель движения секции к головке была предложена Добоцким 3. [7, 27, 44, 45, 68]. В некоторых случаях, когда глубина нарезки мала по сравнению с диаметром шнека, можно пренебречь кривизной канала и развернуть его на плоскость. Тогда центральное сечение винтового канала первого шнека изображается плоским, сильно вытянутым четырехугольником с регулярно расположенными вырезами в виде сегментов, благодаря чему образуются отдельные секции жидкости, движущиеся под действием набегающих витков. Автором модели, из рассмотрения поведения материала на концах секции, определяется производительность экструдера, причем распределение скоростей в радиальном (валковом) зазоре принимается аналогичным процессу вальцевания. Им предложена эмпирическая формула для расчета производительности двухшнековых экструдеров
Q = 0^SD2Hn 2)
В работе Скульского О.И. [83] задача тепломассопереноса в винтовых каналах двухшнекового экструдера сводится к квазитрехмерной задаче течения и теплопереноса, учитывающей продольный поток и поперечную циркуляцию в эквивалентном кольцевом канале. При разработке математической модели автор воспользовался принципом обращенного движения, часто используемого при моделировании одношнековых экструдеров [47, 102]. В результате получена система пяти интегральных уравнений в цилиндрической системе координат, решение которых позволяет получить поля скоростей,

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.099, запросов: 967