Повышение эффективности огнезащитных вспучивающихся композиций

• Автор: Завьялов, Дмитрий Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 118 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение
Глава 1. Принципы составления рецептур огнезащитных композиций
1.1. Общие представления об огнезащитных материалах.
История вопроса
1.2. Физико-химические представления о строении и
защитных свойствах огнезащитных вспучивающихся композиций
1.3. Обязательные составляющие интумесцентных
композиций. Критерии выбора ингредиентов
1.3.1. Источник кислоты
1.3.2. Источник углерода
1.3.3. Вспенивающие агенты
1.3.4. Полимерное связующее
1.3.5. Структура пенококса
1.4. Дополнительные ингредиенты огнезащитных
интумесцентных композиций
1.4.1. Применение графитов в огнезащитных композициях
1.5. Заключение
Глава 2 Материалы исследования
2.1. Основные компоненты огнезащитных композиций
2.1.1. Меламин
2.1.2. Фосфаты аммония
2.1.3. Пентаэритрит
2.1.4. Дисперсия сополимеров винилацетата
2.1.5. Органические растворы полимеров
2.2. Дополнительные ингредиенты интумесцентных
композиций

2.2.1 Фуллерены
2.2.2. Интеркалированный графит
2.2.3. Базальтовое волокно
2.2.4 Минеральная вата
2.2.5. Аэросил
2.2.6. Вермикулит
Глава 3 Методы исследования огнезащитных
интумесцентных покрытий
3.1. Исследование основных ингредиентов огнезащитных
красок
3.1.1. Метод обратного удара
3.1.2. Метод окислительно-восстановительного потенциала
3.1.3. Метод термографии
3.2. Исследование влияния дополнительных добавок в
огнезащитные композиции
3.2.1.Совмещение гидрофобного графита с водными композициями
3.2.2. Метод связывания и удержания частиц вспученного
графита в огнезащитной композиции
3.2.3. Статистическая обработка результатов экспериментов
Глава 4 Обсуждение результатов экспериментов
4.1. Исследование основных ингредиентов огнезащитных композиций
4.1.1. Введение
4.1.2. Пентаэритрит (2,2-ди-(оксиметил)-1,3-пропандиол)
4.1.3.Меламин (1,3,5-триазино-2,4,6-триамин)
4.1.4. Значение фосфата аммония в водных средах
4.1.5. Применение органических растворителей. Преимущества
4.2. Исследование влияния дополнительных добавок на

свойства огнезащитных композиций
4.2.1. Исследование влияния фуллеренов на огнезащитные композиции
4.2.1.1. Введение
4.2.1.2. Влияние фуллеренов на параметры вспучивания
4.2.2. Исследование влияния интеркалированного графита на параметры огнезащитных вспучивающихся композиций
4.2.2.1. Введение
4.2.2.2. Строение и свойства графита
4.2.2.3. Механизм термического расширения
4.2.2.4. Применение интеркалированного графита в огнезащитных композициях как самостоятельного вспучивающего агента композиции
Заключение
Выводы
Список литературы
Приложения
A. Патент на изобретение «Способ получения
виброшумопоглощающей огнезащитной композиции»
Б. Сертификат пожарной безопасности на огнезащитную краску
«Политерм-Зима-М» № С-1Ш. ПБ57.В.01
B. Акт внедрения разработок в промышленное производство

При первой ступени внедрения, когда достигается максимальная концентрация внедренного вещества, углеродные слои последовательно чередуются со слоями внедренного вещества. При второй ступени слои внедренного вещества чередуются с двумя углеродными слоями, при третьей - с тремя углеродными слоями и т.д. Всего ступеней внедрения может быть до 10-11. Полнота заполнения межслоевых пространств определяется степенью трехмерного упорядочения углеродной матрицы (например, графит, сажа или кокс) и наличием дефектов в ней. Может возникнуть вопрос, почему же соединения внедрения графита не называют карбидами или соединениями углерода? Ответ таков: исключительно потому, что в реакциях синтеза графитовые слои ведут себя как гигантские молекулы, которые даже после разложения соединения сохраняют свою индивидуальность[32].
Уникальное сочетание эксплуатационных свойств терморасширенного графита (ТРГ), таких как широкий диапазон рабочих температур, высокая химическая стойкость, прекрасная уплотняющая способность, способствуют устойчивому росту потребления материалов на его основе многими отраслями промышленности. Как известно, терморасширенный графит для изготовления графитовых уплотнений получают из природного графита через стадию синтеза интеркалированного графита (ИГ). В процессе получения ТРГ не только сохраняет все ценные свойства графита, но и приобретает новые: такие, как чрезвычайно низкая насыпная плотность, более развитая поверхность, способность к формованию (прокатке, прессованию) без добавления связующего. Неармированные материалы и уплотнения из ТРГ устойчивы на воздухе до 500-550 °С, в среде водяного пара - до 650 °С, в инертной атмосфере и вакууме - до 3000 °С; выдерживают термоудары, а также низкие температуры вплоть до -240 °С. Эти материалы химически устойчивы, хорошо проводят тепло и электричество.