+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Исследование и усовершенствование процесса электролитического получения цинка

  • Автор:

    Несмелов, Вадим Юрьевич

  • Шифр специальности:

    05.16.02

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2002

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    82 с. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
2.1. Поведение кремнезёма при выщелачивании цинковых огарков
2.1.1. Теоретические основы
2.1.2. Данные исследований
2.1.3. Практика выщелачивания цинковых огарков
2.2. Разделение фаз цинковых пульп
2.3. Использование поверхностно-активных веществ (ПАВ) при электролизе
цинка
2.4. Влияние ионов марганца на процесс электролиза цинка
2.5. Переход примесей в катодный осадок цинка
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФЛОКУДЯНТА НА ПОВЕДЕНИЕ
КРЕМНЕЗЁМА ПРИ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ
3.1. Поведение кремнезёма с точки зрения коагуляции
3.2. Интенсификация процесса коагуляции кремниевой кислоты
3.3. Осветление раствора с использованием добавок флокулянтов
различных производителей
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ НА
СГУЩЕНИЕ И ФИЛЬТРАЦИЮ СУСПЕНЗИЙ
4.1. Сгуститель «Супафло»
4.2. Фильтр-пресс «Ларокс»
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИЗА ЦИНКА
5.1. Поиск нового пенообразователя
5.2. Уточнение механизма действия на электролиз ионов марганца и их
оптимальной концентрации

5.3. Изучение факторов определяющих содержание меди в катодном осадке
цинка
5.4. Изучение влияния индия и галлия на электролиз цинка
6. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ
6.1. Осветление и фильтрация раствора с использованием добавки
флокулянта
6.2. Электролиз цинка с использованием нового пенообразователя.
6.3. Внедрение биметаллических контактов
7. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ВЫПОЛНЕННОЙ РАБОТЫ
8. ВЫВОДЫ
9. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ВВЕДЕНИЕ
Производство цинка является одним из крупнейших металлургических производств. Общий объём производства цинка в мире составляет более 8 млн. тонн в год.
В России основное количество цинка производит АООТ «Челябинский электролитный цинковый завод».
В настоящее время одним из главных показателей любого производства является его конкурентоспособность, т.е. высокая технико-экономическая эффективность и решение вопросов экологии.
С этих позиций задача совершенствования технологии цинкового производства на стадиях очистки и электролиза цинковых растворов является актуальной.
Уральские месторождения полиметаллических цинковых руд являются одними из самых больших месторождений в мире. Их разведанные запасы составляют около 30 млн. т цинка. Однако низкое содержание металлов в месторождениях и сложный минералогический состав предопределили тенденцию к снижению качества концентратов.
Настоящее исследование посвящено разработке и внедрению усовершенствованной технологии электролитического получения цинка, позволяющей перерабатывать в условиях действующих цинковых электролитных заводов цинковые концентраты с высоким содержанием примесей и способствующей увеличению производительности завода.
Исследования проводились в лабораторных и промышленных условиях. Использовались химические, электрохимические, газоаналитические методы, а также аттестованные методы аналитического контроля.
Научная новизна данной работы состоит в следующем:

Продолжение таблицы
1 2 3
7750/1450 катионный порошок НАЛКО
9901 нейтральный порошок НАЛКО
9902 нейтральный порошок НАЛКО
9903 нейтральный порошок НАЛКО
71410 среднекатионный порошок НАЛКО
71602-1 слабоанионный порошок НАЛКО
71601 слабо анионный порошок НАЛКО
71602 слабоанионный порошок НАЛКО
71606 анионный порошок НАЛКО
71651 анионный порошок НАЛКО
71871 анионный раствор НАЛКО
71872 нейтральный раствор НАЛКО
ЕЮ анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
Е24 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
155 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
156 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
336 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
338 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
351 неионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
455 катионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
611 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
919 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
1011 анионный порошок Аллайд Коллоиде (Сиба)
А-1510 анионный порошок АО «Бератон»
ПАА-ГС анионный порошок АО «Бератон»
199 неионный порошок Кемира
1990 неионный порошок Кемира
АЗ 007 анионный порошок Кемира
А321 анионный порошок Кемира
2500 неионный порошок Штокхаузен
1 2 3
2510 низкоанионный порошок Штокхаузен
120С среднеанионный порошок Диафлок
4 ЮС слабоанионный порошок Диафлок
500 неионный порошок Диафлок
520С среднеанионный порошок Диафлок
800 неионный порошок Диафлок

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.179, запросов: 967