Автоматизация проектирования технологической подготовки процесса приготовления шихты

• Автор: Маслаков, Максим Петрович
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Владикавказ
• Количество страниц: 146 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Анализ состояния автоматизации технологических процессов приготовления стекольной шихты и возможности совершенствования управления ими
1.1. Анализ технологического процесса приготовления стекольной шихты и текущего состояния уровня автоматизации участков приготовления стекольной шихты
1.2. Постановка задачи совершенствования управления процессом приготовления стекольной шихты
1.3. Анализ обыкновенных сетей Петри и их известных модификаций и областей их применения
1.3.1. Возникновение теории сетей Петри
1.3.2. Обыкновенные сети Петри
1.3.3. Ингибиторная сеть со сдерживающими дугами
1.3.4. Сети Петри с приоритетом
1.3.5. Временные сети Петри
1.3.6. Раскрашенные (цветные) сети Петри
1.3.7. Применение обыкновенных сетей Петри и их модификации к построению управляющих моделей процесса приготовления шихты
1.4. Выводы глава
Глава 2. Модификация обыкновенных сетей Петри и их минимизации
2.1. Структура модифицированных сетей Петри
2.2. Метод и алгоритм модификации обыкновенных сетей Петри
2.3. Модифицированная сеть - управляющая модель технологического процесса
2.4. Метод минимизации модифицированных сетей Петри на основе их эквивалентных преобразований
2.5. Выводы к главе
Глава 3. Разработка методов и алгоритмов композиции модифицированных сетей Петри
3.1. Произведение сетей Петри автоматного типа
3.2. Параллельная композиция сетевых моделей конечных автоматов
3.3. Произведение обыкновенных сетей Петри
3.4. Произведение модифицированных сетей Петри
3.5. Параллельно не одновременная композиция модифицированных сетей Петри
3.6. Проектирование управляющих моделей технологического процесса на основе модифицированных сетей и методов их композиции
3.7. Выводы главы
Глава 4. Применение модифицированных сетей Петри и методов их
композиции к построению управляющих моделей технологического процесса приготовления стекольной шихты (на примере ОАО «Иристонстекло»)
4.1. Построение модифицированных сетей дозировочно-смесительного передела технологического процесса приготовления стекольной шихты
4.1.1. Построение модифицированной сети функционирования шнекового дозатора
4.1.2. Построение модифицированной сети функционирования непрерывного дозатора
4.1.3. Построение модифицированной сети процесса смешивания
4.2. Построение управляющей модели дозировочно-смесительного передела методами композиции модифицированных сетей
4.2.1. Применение произведения модифицированных сетей
4.2.2. Композиция модифицированных сетей при параллельно не одновременном функционировании дозаторов

4.2.3. Построение управляющей модели дозировочно-смесительным переделом
4.3. Выводы глава
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Произведение модифицированных сетей функционирования шнекового и непрерывного дозаторов
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Акты внедрения
2.2. Метод и алгоритм модификации обыкновенных сетей Петри
Для иллюстрации метода преобразования обыкновенных сетей Петри в модифицированные воспользуемся следующим примером:
Дана сеть N = <Р, Т, I, О, щ >, представленная на рисунке 2.4, описывающая произвольный технологический процесс:

• Р = {Р|, Рг, ..., Ре} - множество позиций сети;
• Т = {Ть Т2, Т6} - множество переходов сети;
• I: Р —*Т° является входной функцией - отображением из переходов в комплекты позиций;
• О: Р —>Т" есть выходная функция - отображение из переходов в комплекты позиций;
• Цо ={ 1, 1, 0, 0, 1, 0, 1, 0} - начальная маркировка сети.
Также, даны:
• Необходимая последовательность срабатывания переходов, для адекватного функционирования технологического процесса (техрегламент):
Т, Т4 Т6 Т3 Т5 Т2;
• Таблица результатов моделирования (таблица 2.1), полученная при реализации построенной сети в программе Pipe 4.2.1.
Таблица 2.1 - Результаты моделирования сети рисунка 2.
№ 1 2 3- 4 5
Последовательность срабатывания Т1 Т4 Тб ТЗ Т5 Т
Переходы, Одновременно активные Т1 тз Т4 ТЗ Тб тз тз Т5 Т2 Т5 Т2 Т2 Т1 Т
Как видно из таблицы 2.1, заданная последовательность срабатывания переходов не может реализоваться, в виду одновременной активности на ка-