Алгоритмы управления процессом производства листового стекла с учетом влияния на окружающую среду

• Автор: Мокляченко, Алина Викторовна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Владимир
• Количество страниц: 125 с. : ил.

Оглавление
Введение
Г лава 1 Производство листового стекла флоат-способом и воздействие его на окружающую среду
1.1 Производство листового стекла как объект управления
1.2 Оценка влияния производства листового стекла на окружающую среду
1.3 Структуризация целей и функций управления технологическим
процессом производства листового стекла
Выводы по главе
Глава 2. Разработка математических моделей, описывающих вредное влияние технологического процесса производства листового стекла на окружающую среду
2.1 Математическое описание концентрации вредных веществ в производственно-ливневых водах после очистных сооружений
2.2 Математическое описание концентрации вредных веществ в выбросах стекловаренных печей производства листового стекла
2.3 Математическое описание вредного влияния технологического процесса
производства листового стекла на заболеваемость работников производства
Выводы по главе
Глава 3. Разработка алгоритмов управления технологическим процессом производства листового стекла
3.1 Формализация задачи управления технологическим процессом производства листового стекла флоат-способом
3.2 Построение регрессионных моделей, описывающих расход сырьевых и энергетических ресурсов в процессе производства
3.2.1 Модель удельного расхода газа на варку стекла
3.2.2 Модель коэффициент использования стекла в технологическом процессе варки-выработки

3.3 Разработка алгоритмов управления
Выводы по главе
Глава 4. Оценка эффективности алгоритмов управления технологическим процессом в производстве листового стекла флоат-способом
4.1. Место системы поддержки принятия решений в составе АСУТП производственного объединения «Полированное стекло» ОАО «Эй Джи Си Борский стекольный завод»
4.2 Постановка вычислительного эксперимента по оценке эффективности алгоритмов управления технологическим процессом производств листового стекла флоат-способом
4.3 Оценка эффективности системы поддержки принятия решений в
производстве листового стекла
Выводы по главе
Заключение
Список сокращений и условных обозначений
Библиографический список
Приложение А. Заключение по диссертации «Алгоритмы управления процессом процессом производства листового стекла с учетом влияния на окружающую
среду»
Приложение Б. Акт об использовании результатов диссертационной работы

Введение
К середине 20 века и, особенно в последние десятилетия в результате быстрого развития промышленности, транспорта, энергетики резко усилилась антропогенная нагрузка на природу; стала очевидной опасность истощения естественных ресурсов, необратимого загрязнения и изменения окружающей среды.
Статистические данные свидетельствуют о том, что на планете ежегодно сжигается около 1 млрд. тонн условного топлива, выбрасывается в атмосферу десятки млн. тонн окислов азота и серы (часть из них возвращается в виде т.н. кислотных дождей), более 400 млн. тонн золы, сажи и пыли. Загрязнение атмосферного воздуха, пресной воды, плодородной почвы приняло глобальный характер [14]. При этом масштабы загрязнений столь велики, что естественные способности биосферы к нейтрализации вредных веществ и самоочищению практически исчерпаны.
Многие организации становятся все более заинтересованными в том, чтобы добиться достаточной экологической эффективности и демонстрируют воздействие своей деятельности, продукции или услуг на окружающую среду с учетом своей экологической политики и целевых экологических показателей. Например, в последние годы предприятиями металлургического комплекса проделана большая работа в интересах снижения вредного воздействия производства на окружающую среду. Заслуживает внимания опыт ОАО «Ижсталь», где успешной реализацией ряда природоохранных мероприятий удалось сократить на 514 ООО м3/год объем сброса производственных вод в реку Иж. Однако эта цифра составляет около 10% от общего объема сброса. Более значимые результаты в этом направлении достигнуты металлургической компанией «Северсталь», где удалось на 98,2% замкнуть водооборотный цикл и закрыть 5 стоков в естественные водоемы [7].

1. Они должны быть количественно измеримы.
2. Факторы не должны быть коррелироваными и тем более находиться в функциональной связи.
2.1 Математическое описание концентрации вредных веществ в производственно-ливневых водах после очистных сооружений
Для построения моделей использовались статистические данные работы производства полированного стекла ОАО «Эй Джи Си «Борский стекольный завод» в течение года. С использованием корреляционного анализа были отобраны 57 режимных переменных, характеризующие работу двух линий производства стекла (1ЛПС и 2ЛПС), функционирующих на заводе.
В результате обработки статистических данных методом наименьших квадратов были построены линейные регрессионные модели, адекватно описывающие концентрацию вредных веществ в сбросах [44].
Влияние технологического режима производства листового стекла и состава шихты на концентрацию алюминия в производственно-ливневой воде описывается уравнением:
С„= 4,44-0,0027 *01Я] +О,ОО16*012Й1 +0,0000016*£г, + 0,3*Сад --0,00025*С5іо2 ++0,23*СХ20 +2,98*С504 -0,088*1^ + 0,0025- {2.)
— 0,01 * 9ттЛг - 0,002 * ввыХ
с оценками /?2= 87,1%, ><»,=0,027 мг/дм3,
где Сал - концентрация алюминия в сбросах, мг/дм
в - температура олова в первом пролете флоат-ванны 1, °С;

<91я - температура олова в первом пролете флоат-ванны 2, °С;
впк - температура олова в 12-м пролете флоат-ванны 1, °С;
0,, - расход газа на ванную печь 1, м3/ч;